[實用新型]用于粘合光盤基片的雙下膠裝置

有效

• 申請號: 201220481115.3
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN202860767U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 馬燦明
• 申請（專利權）人: 廣東省粵東磁電有限公司
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C11/10;B32B37/12;G11B7/26
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余建國

技術領域

本實用新型涉及DVD±R光型生產線技術領域，特指用于粘合光盤基片的雙下膠裝置。

背景技術

在制造DVD光盤時需要將兩個光盤基片相互粘合，以得到完整的數據載體，基片粘合前需在盤面內圈下膠，目前市面上用于粘合光盤基片的下膠裝置大多采用單面下膠方式，兩張光盤基片粘合時容易產生氣泡及中心孔缺膠，導致成品率較低。

在光盤基片下膠裝置中，一般由步進電機驅動控制托盤旋轉速度，由于步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件，因此，控制精度較伺服馬達低，易出現低頻振動現象，啟動頻率過高或負載過大易丟步或堵轉的現象，響應速度慢，可靠性低、穩定性差。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種設有雙下膠針結構，可隨時調整下膠針入膠速度和托盤轉動速度的雙下膠裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

用于粘合光盤基片的雙下膠裝置，包括下膠機構、輸膠機構和PLC控制器，下膠機構包括基座、下膠臂、托盤定位柱、波箱和伺服馬達；下膠臂固定在基座上，托盤定位柱可沿垂直方向移動；

輸膠機構包括進氣管道、膠水桶、輸膠管和轉換頭；進氣管道上設有手動調壓閥和電氣調整閥，前端連接供氣裝置，后端連至膠水桶內；輸膠管的前端位于膠水桶內，經轉換頭轉換成雙管結構；下膠臂設有兩個間隔設置的入膠腔，各設有下膠閥和下膠針；輸膠管的兩輸出端頭分別連至兩入膠腔；伺服馬達與波箱相連接，波箱控制托盤定位柱的轉速。

兩個托盤定位柱頂端各設有基片托盤。

電氣調整閥和伺服馬達分別與PLC控制器的輸出端連接。

伺服馬達通過驅動軸帶動波箱中的兩個大齒輪旋轉，大齒輪與小齒輪嚙合，兩個小齒輪分別帶動托盤定位柱旋轉；兩個大齒輪尺寸相同，兩個小齒輪的尺寸相同。

本實用新型的優點在于：

1、解決兩盤片粘合時中心孔缺膠、溢膠現象；

2、利用PLC控制系統，可隨時調整下膠針的入膠速度和伺服馬達的旋轉速度，保持雙下膠針下料的均勻性；

3、減少下膠的劑量，節約成本。

附圖說明：

附圖1為本實用新型之結構示意圖；

附圖2為下膠機構之詳細結構示意圖；

附圖3為下膠機構之詳細結構示意圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例子并配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1至3所示，系為本實用新型之較佳實例的結構示意圖，本實用新型是有關用于粘合光盤基片的雙下膠裝置，包括下膠機構、輸膠機構和PLC控制器，下膠機構包括基座1、下膠臂2、托盤定位柱3、波箱4和伺服馬達5；下膠臂2固定在基座1上，托盤定位柱3可沿垂直方向移動；輸膠機構包括進氣管道6、膠水桶7、輸膠管8和轉換頭9；進氣管道6上設有手動調壓閥10和電氣調整閥11，前端連接供氣裝置，后端連至膠水桶7內；輸膠管8的前端位于膠水桶7內，經轉換頭9轉換成雙管結構；下膠臂2設有兩個間隔設置的入膠腔12，各設有下膠閥13和下膠針14；輸膠管8的兩輸出端頭分別連至兩入膠腔12。

伺服馬達5與PLC控制器15的輸出端連接。伺服馬達5與波箱4相連接；PLC控制器15向伺服馬達5傳輸電壓信號，伺服馬達5將電壓信號轉化為轉矩和轉速以控制驅動軸旋轉，驅動軸帶動波箱中的兩個大齒輪16旋轉，與大齒輪嚙合的小齒輪17也隨之旋轉，并帶動托盤定位柱3旋轉，基片托盤18隨之旋轉。由于波箱內的兩個大齒輪17相互嚙合且尺寸相同，兩個小齒輪17尺寸也相同，因此兩托盤定位柱3旋轉速度相等。

膠水的供應由手動調壓閥10和電氣調整閥11控制。下膠前，根據所需膠水劑量的大小，調節調壓閥10，調壓閥10的輸出氣壓保持恒定。下膠時，電氣調整閥11根據PLC控制器15輸出的電信號相應調整驅動電壓，使電氣調整閥11的輸出氣壓相應改變，一定量的膠水從膠水桶7壓入輸膠管8且分管輸至下膠腔12，下膠閥13打開，開始下膠。

旋轉臺將兩光盤基片置于托盤定位柱3上方時，托盤定位柱3上升，基片托盤18將基片托起至觸及下膠針14針頭，針頭在離光盤基片中心點一定半徑位置注入粘合膠水，托盤定位柱3在下膠時由伺服馬達5控制旋轉；當膠水在光盤基片注膠一圈后，托盤定位柱3降低，使光盤基片回落于旋轉臺，旋轉臺將光盤基片輸送到粘合裝置。