[實(shí)用新型]耐腐耐磨砂漿泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220481114.9
• 申請(qǐng)日: 2012-09-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202833312U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃東明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃東明
• 主分類號(hào): F04D29/42
• 分類號(hào): F04D29/42;F04D29/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到一種泵，特別是涉及到一種耐腐耐磨砂漿泵。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的砂漿泵結(jié)構(gòu)笨重，互換維修不方便，使用壽命不長(zhǎng)，原因是：前蓋外層鑄鐵件加入耐腐耐磨高分子聚乙烯原料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成一體，然后用60T油壓機(jī)加壓，使高分子聚乙烯不產(chǎn)生縮孔，外層鑄鐵件厚度要達(dá)到18毫米，否則鑄鐵件易壓碎；現(xiàn)有托架體積大、笨重，有三個(gè)超長(zhǎng)支架，泵的穩(wěn)定性不好；現(xiàn)有的襯塑泵體，流道太寬。這些原因使泵的質(zhì)量受到了影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，重量輕，穩(wěn)定性好，互換維修方便，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本低的耐腐耐磨砂漿泵。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種耐腐耐磨砂漿泵，包括托架，托架內(nèi)通過(guò)軸承設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有密封盒?、葉輪，其特征在于：托架端面與泵體通過(guò)螺栓固定并密封聯(lián)接，托架與前蓋、前蓋塑件通過(guò)螺栓固定并密封聯(lián)接，所述的前蓋塑件與前蓋采用過(guò)渡配合。

本實(shí)用新型所述的泵體凹孔直徑D1=Φ189.35～Φ190.65mm,?泵體螺紋孔分布圓直徑D2=Φ242～Φ246?mm。

本實(shí)用新型所述的托架端面凸臺(tái)直徑D3=Φ189.35～Φ190.65mm，托架地腳孔中心距A1?=196～200mm,?托架地腳孔中心距A2=178～182mm,?托架軸承檔長(zhǎng)度L1?=178～180mm。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，重量輕，穩(wěn)定性好，互換維修方便，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本低。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1?是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是泵體結(jié)構(gòu)示意圖中的主視圖；

圖3是泵體右視圖；

圖4是托架結(jié)構(gòu)示意圖中的主視圖；

圖5是托架俯視圖；

圖中：1、前蓋，???2、前蓋塑件，???3、螺母，???4、葉輪，????5、襯塑，???6、泵體，???7、密封盒，???8、主軸，????9、托架，???10、泵體凹孔直徑D1，???11、泵體螺孔分布圓直徑D2，???12、托架凸臺(tái)直徑D3，??13、托架軸承檔長(zhǎng)度L1，???14、托架地腳孔中心距A1，???15、托架地腳孔中心距A2。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種耐腐耐磨砂漿泵，包括托架（9），托架（9）內(nèi)通過(guò)軸承設(shè)置有主軸(8)，主軸(8)上設(shè)置有密封盒(7)?、葉輪(4)，其特征在于：托架（9）端面與泵體（6）通過(guò)螺栓固定并密封聯(lián)接，托架(9)與前蓋（1）、前蓋塑件（2）通過(guò)螺栓固定并密封聯(lián)接，所述的前蓋塑件（2）與前蓋（1）采用過(guò)渡配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐耐磨砂漿泵，所述的泵體（6）凹孔直徑D1（10）=Φ189.35～Φ190.65mm,?泵體（6）螺紋孔分布圓直徑D2（11）=Φ242～Φ246?mm。所述的托架端面凸臺(tái)直徑D3（12）=Φ189.35～Φ190.65mm，托架地腳孔中心距A1(14)?=196～200mm,?托架地腳孔中心距A2(15)=178～182mm,?托架軸承檔長(zhǎng)度L1(13)?=178～180mm。具體實(shí)施時(shí)，前蓋塑件（2）用耐腐耐磨高分子聚乙烯原料放入型腔中進(jìn)爐燒結(jié)成型，經(jīng)車削加工后，直接配入前蓋（1）內(nèi)，用此種方法加工，前蓋（1）鐵件的壁厚可減少4~6mm,?泵體凹孔直徑D1與托架凸臺(tái)直徑D3是配合尺寸，在加工過(guò)程中保證最大間隙小于0.15mm。