[實用新型]用于自動調整基片厚薄的伺服裝置

有效

• 申請號: 201220481022.0
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN202862559U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 馬燦明
• 申請（專利權）人: 廣東省粵東磁電有限公司
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余建國

技術領域

本實用新型涉及光盤生產的技術領域，特指于一種用于自動調整基片厚薄的伺服裝置。?

背景技術

傳統光盤基片厚薄度的調整需要技術人員定期抽檢生產出的產品，再根據產品狀況判定是否對注塑哥林柱進行手動調整，從而改變光盤基片的厚薄度，但是人工手動進行調整所花費的時間較長，而且精確度不夠高，調整效果穩定性不好。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種自動調整基片厚薄的伺服裝置。?

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：用于自動調整基片厚薄的伺服裝置，主要包括開合馬達、模具、受力感應器、哥林柱、伺服馬達、傳動輪、皮帶、皮帶輪；開合馬達通過傳動輪帶動皮帶，皮帶帶動皮帶輪，皮帶輪通過波絲軸承與模具相連；模具通過導柱和導套安裝固定在哥林柱上，模具后側設置受力感應器，受力感應器與伺服馬達聯結并進行信號的傳送。

所述的受力感應器、伺服馬達以電腦的PLC模塊為中樞系統，進行脈沖信號的反饋與行動指令的發布。

所述的伺服馬達優選數量為四個。

本實用新型通過伺服馬達與注塑機電腦連接，由PLC模塊的閉環進行控制，實現光盤基片生產過程中厚薄程度自動進行反饋與調整，解決了手動調整花費時間長，調整效果不好、準確度不高等問題，而且減少了人工的檢查頻率，降低人工成本的同時反而提高了產品的均勻度，使產品質量更加穩定。

附圖說明：

附圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖2為本實用新型側視圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例子并配合圖式詳細說明如下：

????請參閱附圖1所示，系為本實用新型各部分結構示意圖，本實用新型是用于自動調整基片厚薄的伺服裝置，主要包括開合馬達1、模具2、受力感應器3、哥林柱4、伺服馬達5、傳動輪6、皮帶7、皮帶輪8；開合馬達1通過傳動輪6帶動皮帶7，皮帶7帶動皮帶輪8，

皮帶輪8通過波絲軸承與模具2相連，模具2通過導柱和導套安裝固定在哥林柱4上，模具2后側設置受力感應器3，受力感應器3與伺服馬達5聯結并進行信號的傳送，受力感應器4、伺服馬達5以電腦的PLC模塊為中樞系統，進行脈沖信號的反饋與行動指令的發布。

本實用新型注塑機啟動工作時，開合馬達1通過傳動輪6與皮帶7帶動皮帶輪8，皮帶輪8聯動波絲軸承，波絲軸承帶動了曲臂，通過曲臂使得生產時模具2在哥林柱4上來回做開合周期運動，受力感應器3通過感測模具2每次開合模注塑時光盤基片的四個壓力點，四個壓力點轉換為四個脈沖信號反饋到電腦主機，電腦PLC模塊處理器根據接收到的反饋，向伺服馬達5發出調整指令。

伺服馬達5接受到指令后，帶動其波箱以及齒輪，開始進行自動調整，調整完畢后鎖定模具2所需位置，電信號再次反饋給電腦PLC處理器，通知電腦模具2受力均勻，光盤基片厚薄調整完畢。

當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。