[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)建筑用磚坯的制磚機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220480778.3 | 申請日: | 2012-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN202742484U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王波 | 申請(專利權(quán))人: | 王波 |
| 主分類號: | B28B3/04 | 分類號: | B28B3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276001 山東省臨沂市海關(guān)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 建筑 磚坯 制磚機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及磚機(jī)設(shè)備,特別是涉及一種生產(chǎn)建筑用磚坯的制磚機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的磚坯多通過人工碼垛,人工操作用力大小不均勻,成品破損率大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,且不利于機(jī)械化生產(chǎn)。
因而,目前各制磚企業(yè)多通過機(jī)械手來進(jìn)行碼垛操作,現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械手一般是由兩個(gè)反向移動(dòng)的夾臂及其中間吊掛的若干摩擦板組成,夾磚時(shí)兩個(gè)夾臂相對向內(nèi)移動(dòng),將其中的磚坯移位直至摩擦板夾緊,通過提升夾具實(shí)現(xiàn)碼垛操作。但現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械手操控性能不好,自動(dòng)化程度差,且在夾緊磚坯時(shí)受力不均勻,強(qiáng)度過低的磚坯則很容易損壞,無法滿足生產(chǎn)過程中的需要。
目前用于生產(chǎn)建筑用磚坯的制造機(jī)械很多,如:八孔盤機(jī)械式制磚機(jī)、機(jī)械式制磚機(jī)、振動(dòng)式砌塊成型機(jī)、螺旋擠出式制磚機(jī)等多種制磚機(jī)械。
以上這些機(jī)械都可以用來生產(chǎn)建筑用磚坯,但使用起來卻各有優(yōu)勢。八孔盤機(jī)械式制磚機(jī)是目前使用時(shí)間較長的一種機(jī)械式制磚設(shè)備。它采用機(jī)械式曲軸增壓方式壓制原料料腔內(nèi)的原料,壓制成型時(shí)間只有1~2秒,磚坯排氣不好。壓制出來的磚坯強(qiáng)度不高,表面粗糙,蒸養(yǎng)后抗折抗凍融性磚不達(dá)標(biāo)、出磚方式采用人力、磚坯容易掉棱角。磚外形不好看,且每臺(tái)設(shè)備每班要占2~3人,人力成本較高,另外這種設(shè)備只能壓制標(biāo)磚,生產(chǎn)空心磚技術(shù)不成熟、故障率高,與國內(nèi)其它設(shè)備可生產(chǎn)空心磚及砌塊節(jié)約原材料的要求有一定差距,再就是這種設(shè)備產(chǎn)量不高,單臺(tái)一般每小時(shí)產(chǎn)1200~1800塊標(biāo)磚以下,但這種設(shè)備也有長處,其價(jià)格便宜、投資少、易損件相對便宜、維修簡單。目前這種設(shè)備在小型的磚廠應(yīng)用較多,在國內(nèi)某些地區(qū)還有一定市場,但有逐漸減少趨勢。
機(jī)械沖壓式制磚機(jī)仿造機(jī)械沖床的結(jié)構(gòu),也采用機(jī)械式曲軸增壓方式壓制磚坯,與八孔盤機(jī)械式制磚機(jī)的不同點(diǎn)就是加壓方式是由上往下,而八孔盤機(jī)械式是由下往上。其產(chǎn)量、成型周期磚坯性能與八孔盤機(jī)械式制磚機(jī)差別不大。目前這種設(shè)備應(yīng)用不多。
振動(dòng)式砌塊成型機(jī)是這幾年逐漸應(yīng)用發(fā)展的一種制磚設(shè)備,可以用來生產(chǎn)各種磚坯,包括標(biāo)磚、空心磚、砌塊等。它采用原料振動(dòng)成型的方式生產(chǎn)磚坯,所以磚坯成型的壓力不高,密實(shí)度較小,難以碼高。為了碼到一定高度必須要在每模出來磚坯下面墊一個(gè)托板,相應(yīng)增加了投資。這種設(shè)備生產(chǎn)出來的磚坯一般用以自然養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù)周期較長,一般都在28天左右,而且在1~2天后才能形成一定的初始強(qiáng)度撤掉托板,所以托板用量較大,使用場地也較大。目前這種設(shè)備也多采用液壓缸脫模及加料。PLC自動(dòng)控制等先進(jìn)方式,其自動(dòng)化程度較高,這種設(shè)備目前最大的缺點(diǎn)是初坯強(qiáng)度不高,需要大量的托板。
螺旋擠出式制磚機(jī)主要以黏土或煤矸石等塑性指數(shù)較高的原料制磚的機(jī)械,其生產(chǎn)的磚坯主要以燒結(jié)成型。這種設(shè)備的缺點(diǎn)很明顯,首先其能耗特別高,以節(jié)能型50機(jī)為例,其擠出壓力2MPA時(shí),裝機(jī)功率就達(dá)到150KW左右,其擠出壓力為4MPA時(shí)、裝機(jī)功率更高達(dá)250KW以上。非節(jié)能型的裝機(jī)功率更高;其次是這種設(shè)備成型原料的使用范圍有一定的限制,它必須是有一定粘性的原料。
由以上分析可以看出,目前建筑行業(yè)缺少一種性價(jià)比高、產(chǎn)量大磚坯初強(qiáng)度高、自動(dòng)化程度高的新型制磚設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題而提供一種自動(dòng)化程度高的夾磚機(jī)械手以及制磚設(shè)備。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
一種夾磚機(jī)械手,其滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)械手安裝支架上,所述夾磚機(jī)械手包括動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和夾磚系統(tǒng),所述動(dòng)力系統(tǒng)包括機(jī)械手電機(jī)、機(jī)械手油泵、電磁閥、高壓油管以及液壓馬達(dá);所述控制系統(tǒng)包括控制按鈕和夾力油頂;所述夾磚系統(tǒng)包括相對設(shè)置的數(shù)塊夾板,與夾力油頂相連的夾力支臂,夾力支臂與穿過夾板的夾力導(dǎo)向柱相連;所述液壓馬達(dá)通過鏈條帶動(dòng)夾磚機(jī)械手滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述機(jī)械手安裝支架包括滑動(dòng)軌道和滑動(dòng)支架,所述鏈條通過齒輪安裝在滑動(dòng)軌道上,所述機(jī)械手滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)支架上,所述滑動(dòng)支架可在滑動(dòng)軌道上左右滑動(dòng),所述液壓馬達(dá)通過鏈條傳動(dòng)滑動(dòng)支架并帶動(dòng)機(jī)械手滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)支架還包括導(dǎo)向桿,所述夾磚系統(tǒng)還包括能夠在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)的導(dǎo)向套。
進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)還包括升降油頂,所述升降油頂控制機(jī)械手在所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述夾板內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾力彈墊。
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