[實用新型]檢片機

有效

• 申請號: 201220480619.3
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN202825944U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 施元中
• 申請（專利權）人: 昆山巨閎機械科技有限公司
• 主分類號: B26D7/32
• 分類號: B26D7/32
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型涉及一種可同時進行裁切及堆棧不同片材，以便于進行后續組合作業的檢片機。

背景技術

銅箔基板(Copper?Clad?Laminate，CCL)是制造印刷電路板(Printed?Circuit?Board，PCB)最主要的基本材料，而該銅箔基板則是由樹脂、補強材料和金屬箔經含浸、壓合等制程所制成。一般來說，該金屬箔是采用銅箔，該樹脂是采用環氧樹脂等高分子樹脂，該補強材料則是采用玻璃纖維布，使用樹脂進行過含浸作業的玻璃纖維布即為預浸材料(pre-impregnated，prepreg)，業界一般簡稱為PP。

其中，上述進行過含浸作業的玻璃纖維布及銅箔在制造時系成型為長形片體狀，并繞卷于一桿體上以便于運送及存放。之后，各家廠商再依需求分別將該玻璃纖維布與銅箔裁切成所需的長度，并在分別迭置后送至另一加工處，以夾具或吸盤從各堆片材拿取該玻璃纖維布及銅箔來進行堆棧，最后再將堆棧后的玻璃纖維布及銅箔組合成該銅箔基板。

然而，上述現有技術將玻璃纖維布與銅箔分別裁切后再進行堆棧的缺點在于：首先，由于需要等待各種片體均裁切完畢之后才能進行堆棧的步驟，故過程相當費時，且造成銅箔基板的加工程序不流暢；其次，為了存放裁切后迭合成堆的各種片體，必然需要占用廠房內許多的作業空間，因此更在無形中增加了加工業者的成本。

發明內容

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種檢片機，該檢片機可同時裁切及堆棧不同片材，生產效率高，節省作業空間。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種檢片機，其包括堆棧平臺、放料臺、裁切裝置、放料軸、導軌和第一、二移料裝置，其中：

兩個放料臺分別設于堆棧平臺的兩相對旁側；

兩裁切裝置分別設于該兩個放料臺的背向堆棧平臺的外側，且各裁切裝置內分別設有至少一個裁切組件；

至少兩個放料軸分別設于該兩個裁切裝置背向放料臺的外側；

導軌橫向架設于堆棧平臺和兩個放料臺上方；

第一、二移料裝置相間隔且可移動的架設于該導軌上，第一、二移料裝置分別交替與堆棧平臺和一個放料臺對應（當第一移料裝置對應該堆棧平臺時，則第二移料裝置則對應其所在側的一個放料臺），所述各第一、二移料裝置均包括一個伸縮壓缸和一個取料件，該伸縮壓缸可移動的架設在該導軌上，該取料件固設于該伸縮壓缸上，并可受該伸縮壓缸的帶動而上、下移動。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一、二移料裝置的取料件包括一個板體與至少一個吸盤，該板體的上側面固接該伸縮壓缸的下側面，該吸盤間隔固設于該板體的下側面。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一、二移料裝置的取料件還包括至少一個夾具，該夾具裝設于該伸縮壓缸的下側面。

作為本實用新型的進一步改進，裁切裝置內設有兩個裁切組件，每一個裁切裝置的外側設有兩個放料軸。

作為本實用新型的進一步改進，所述每一個放料軸上繞卷有一個待裁切的長片體，該長片體連接相對應的裁切裝置的裁切組件，并可受該裁切組件的帶動而延伸至相對應的放料臺上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的第一、二移料裝置沿導軌移動，他們同時分別對應其中一個放料臺和堆棧平臺，進而同時從該放料臺上拿取裁切后的片體以及將片體放置于堆棧平臺上，如此一來，便可在片體裁切后，直接根據每一個銅箔基板所需的片體種類及數目來交錯堆棧各片體，使堆棧后的各組片體可直接送去進行組合作業，這樣就使得銅箔基板的加工程序的流暢性得以提高，提高了堆疊效率，節省了人工，提高了堆疊品質，更進一步來說，由于呈繞卷型態的長片體是在裁切后馬上進行堆棧，而用剩的長片體仍然可以以繞卷的型態進行存放，故可以省下存放裁切后待堆棧的各種片體所需的廠房作業空間，進而提高廠房內空間的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的第一種使用狀態局部主視放大圖；

圖3為本實用新型的第二種使用狀態局部主視放大圖；

圖4為本實用新型的片體交錯堆疊的結構示意圖。

附圖標記說明

10---堆棧平臺?????20---放料臺?????30---裁切裝置?31---裁切組件??????40---放料軸??????41---長片體

411---片體???????50---導軌

60A---第一移料裝置?60B第二移料裝置61---伸縮壓缸

62---板體??????????63---吸盤