[實用新型]一種螺柱自動上料搓絲機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220479859.1
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN202824479U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 陳顯國
• 申請（專利權）人: 溫州中特標準件有限公司
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06;B21H9/00
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001
• 代理人: 袁建水

技術領域

本實用新型涉及一種螺柱自動上料搓絲機，是一種機械設備，是一種螺紋加工設備。?

背景技術

傳統加工螺柱的搓絲機采用直接給料的方式，通過振動輸料機將螺柱沿輸料管軸向排列，送入搓絲準備工位。螺柱進入搓絲準備工位的時候，基本成垂直狀態(tài)。垂直狀態(tài)的螺柱可以直接由主推桿推入搓絲工位。這種直接給料的方式十分簡單，但有一個缺點：當螺柱較長時輸料有一定的困難。螺柱從震動輸料機中輸出是沿軸向排列的，即螺柱頭尾相接，由于工件長度較長，所以輸料管不能過于彎曲，否則會影響工件在輸料管中的運行。問題是震動輸料機的出料口是接近水平的，而輸料管在連接搓絲準備工位的位置必須垂直，即輸料管必須有接近90度的彎曲。工件較短則問題不大，工件較長是就必須使用較長的輸料管，輸料機要放的很高，才能保證工件在90度的轉彎輸料中順暢的通行。較長的輸料管有兩個問題。一是輸料管中的工件太多，產生的重量較大，二是輸料機裝料管安裝和排布造成困難，輸料管過長，需要較大的空間，對于設備整體的排布造成困難。?

對于長桿工件，還有一種傾斜工件徑向排列的傾斜輸料溜槽，由于傾斜輸料溜槽中的工件是傾斜的，不能成豎直狀態(tài)，不能直接進入搓絲工位。所以還需要一個翻斗，將工件翻為豎直狀態(tài)，才能進入搓絲工位。這種輸料方式由于有翻斗，效率相對較低。?

發(fā)明內容

為了克服現有技術的問題，本實用新型提出了一種螺柱自動上料搓絲機。所述的搓絲機增加一個副搓絲準備工位和一個副搓絲推桿，讓輸料管與副搓絲準備工位連接的位置傾斜一個角度而不是垂直的，即工件傾斜的進入副搓絲準備工位，然后由副推料桿將工件推直并推入主搓絲準備工位，再由主推料桿推入搓絲工位。?

本實用新型的目的是這樣實現的：一種螺柱自動上料搓絲機，包括：設有搓絲板和主搓絲推料桿的床身，搓絲板與主搓絲推料桿在水平面交叉形排列，所述的搓絲板和主搓絲推料桿之間設置副搓絲推桿，所述副搓絲推桿的前端為副搓絲準備工位，所述的副搓絲準備工位與輸料管或輸料槽的出料口連接，所述的副搓絲準備工位面出料口中心軸線與垂線成0~60度的銳角夾角。?

進一步的，所述的出料口中心軸線與垂線成30~45度的夾角。?

進一步的，所述的輸料管和輸料槽與輸料機連接。?

進一步的，所述的輸料槽是工件徑向排列的傾斜輸料溜槽。?

本實用新型產生的有益效果是：本實用新型增加一個副搓絲準備工位和一個副搓絲推桿，這樣布置解決了較長工件的輸料問題。工件可以傾斜的角度進入副搓絲準備工位，輸料管的彎曲小于90度，即便是較長的工件也可以在輸料槽中順暢的運行，輸料管槽的長度大大減小，提高了輸料的效率，并且使輸料更加快速順暢。副搓絲準備工位也可以連接工件徑向排列的傾斜輸料溜槽，工件徑向排列，以傾斜的角度進入副搓絲準備工位，提高了輸料效率。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

圖1是本實用新型的實施例一所述搓絲機的結構示意圖；?

圖2是本實用新型的實施例一、二所述搓絲機的結構示意圖，是圖1中A-A向視圖；

圖3是本實用新型的實施例三所述搓絲機的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：?

本實施例是一種螺柱自動上料搓絲機，如圖1、2所示。本實施例包括：設有搓絲板（包括動搓絲板101和靜搓絲板102）和主搓絲推料桿5的床身，搓絲板與主搓絲推料桿在水平面交叉排列，搓絲板和主搓絲推料桿之間設置副搓絲推桿4，所述副搓絲推桿的前端為副搓絲準備工位3（圖中虛線表示的是工位，細實線表示的是工件），所述的副搓絲準備工位與輸料管槽或輸料槽的出料口連接，所述的副搓絲準備工位面出料口中心軸線與垂線成0~60度的銳角夾角。

本實施例所述的搓絲機是一種搓制沒有螺絲頭的螺柱。這種螺柱軸向尺寸比較大，是一種細長的桿形零件。搓制螺紋的螺柱，通常使用輸料管輸料，即一種管型的輸料裝置。桿形的工件在輸料管中頭尾相接，利用重力形成工件流，如圖2所示。當工件較長時，輸料管彎曲的曲率半徑必須較大才能滿足工件在輸料管中流動的要求，否則工件會在曲率半徑較小的位置產生卡死，阻礙工件順暢的流動。本實施例所述的搓絲機進料所連接的是輸料機，該輸料機的輸料出口接近水平，而傳統的螺柱搓絲機的進料口是垂直的，輸料管要有一個90度的彎曲。如果將輸料機安裝在搓絲機的床身上，輸料機的出料口與搓絲機的進料口之間的距離較短，輸料管的彎曲半徑較小，曲率較大，只能通過軸向尺寸較小的工件。?