[實用新型]一種延長電熔窯爐使用壽命的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220479693.3
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN202849234U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程英;郗毅
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西彩虹電子玻璃有限公司
• 主分類號: C03B5/027
• 分類號: C03B5/027
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 汪人和

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于玻璃基板加工制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種延長電熔窯爐使用壽命的裝置。

背景技術(shù)

在TFT-LCD基板玻璃生產(chǎn)中，玻璃熔窯是最為關(guān)鍵的設(shè)備之一，起著高溫熔化玻璃粉料和預(yù)澄清均化的作用。常用的熔化方式有火焰窯、電熔窯或混合窯幾種。但為了達到理想的工藝效果更多采用火焰窯和電熔窯混合的窯爐設(shè)計，以天然氣燃燒作為窯爐頂部的加熱，使用氧化錫電極以玻璃液為發(fā)熱導體加載電流的電熔窯爐加熱方式。

采用玻璃窯爐的電熔加熱技術(shù)主要有以下幾個特點：（1）可大幅度地提高玻璃熔化率，相比大型燃油玻璃窯爐，電熔系統(tǒng)窯爐熔化率可提高30%---50%。（2）提高玻璃的熔化質(zhì)量。這是因為電熔窯爐的溫度高加強了玻璃液的流動使玻璃液的均勻性提高了。在玻璃液中引入電能提高玻璃液的溫度，從而玻璃液的粘度降低，澄清過程加快，熔解在玻璃液中的氣體量顯著減少，這對玻璃的成形和加工有良好的影響。（3）電熔裝置尤其適用于難熔的液晶基板玻璃。通過對玻璃窯爐的電極排列和功率分布設(shè)計，根據(jù)電阻的熱效應(yīng)原理，兩電極間的玻璃液就會發(fā)熱，就形成了玻璃液流，整體提高了熔窯內(nèi)部的整體玻璃液溫度，促進玻璃的澄清和均化。

在玻璃電熔窯爐使用中，一般采用多組氧化錫電極結(jié)構(gòu)，氧化錫電極在高溫大電流的工作條件下會持續(xù)消耗。根據(jù)多年的電熔窯爐使用情況來看，氧化錫電極每天的消耗約在0.5---0.7mm，以電極的長度與損耗來計算，約18個月至24個月電極消耗殆盡。當氧化錫電極消耗殆盡之后，就意味玻璃窯爐壽命到期。現(xiàn)有的修理窯爐方式是必須停爐斷電降溫卸料，拆除窯爐重建。拆除窯爐后，窯爐中比較完好的池壁磚、池底磚、瑄磚拆除后報廢，爐體周圍還有許多鋼結(jié)構(gòu)都必須拆除或更換，修理工作成本較高，修理周期長。同時由于窯爐之后的鉑金通道在卸料之后難于保證其完好性，也必須進行拆除重建，鉑金通道是該線體中價值最為昂貴的關(guān)鍵設(shè)備，重建成本非常高。由于整個窯爐及通道的修理代價大，維修時間長，這就給整個玻璃基板生產(chǎn)及公司的運營帶來嚴重的影響。如何有效延長窯爐壽命，使核心設(shè)備系統(tǒng)發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益是一個迫在眉睫的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種延長電熔窯爐使用壽命的裝置，在不停爐、不卸料的情況下，可有效延長電熔窯爐的使用壽命，且減少了對電熔窯爐設(shè)備產(chǎn)生的不利影響、工藝恢復時間短。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種延長電熔窯爐使用壽命的裝置，包括電熔窯爐；所述電熔窯爐上設(shè)置有第一氧化錫電極；連接桿穿過水冷卻板及第二氧化錫電極固定于第一氧化錫電極上；電極頂升裝置上放置有絕緣板，第二氧化錫電極放置于絕緣板上。

所述第一氧化錫電極、第二氧化錫電極上分別設(shè)置有四個絲孔。

所述水冷卻板上開設(shè)有過孔；所述水冷卻板上還設(shè)置有冷卻水進水管、冷卻水進出水管。

所述連接桿為帶絲螺桿；帶絲螺桿依次穿過水冷卻板上的過孔，及第二氧化錫電極上的絲孔，固定在第一氧化錫電極的絲孔上。

通過與帶絲螺桿相匹配的螺母，將第一氧化錫電極、第二氧化錫電極和水冷卻板固定。

所述連接桿上還設(shè)置有耐高溫的電纜。

所述電極頂升裝置包括：底板，頂板通過定位絲桿與底板連接，所述底板下方還設(shè)置有用于滑動電極頂升裝置的滾輪。

所述底板與頂板均為金屬板，定位拉桿個數(shù)為四個，其分別設(shè)置于底板的四個邊角處。

所述定位絲桿穿過第一螺母與底板連接，并通過第二螺母將定位絲桿固定。

通過調(diào)節(jié)電極頂升裝置中的定位絲桿來改變頂板的高度，使第一氧化錫電極、第二氧化錫電極處于同一水平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實用新型提供了一種延長電熔窯爐使用壽命的裝置，旨在能延長電熔窯爐的關(guān)鍵部件氧化錫電極的使用壽命，當氧化錫電極消耗殆盡之后，拆除更換的代價很高。因此本裝置通過在第一氧化錫電極的后面貼靠第二氧化錫電極，并通過施加壓力密切接觸第一氧化錫電極，即通過加長氧化錫電極長度實現(xiàn)了在不停爐、不卸料的情況下完成對氧化錫電極的更換，從而有效的延長電熔窯爐的使用壽命。在準備工作到位的情況下，作業(yè)時間控制在24小時以內(nèi)，不對電熔窯爐設(shè)備產(chǎn)生不利影響，約在3---5天內(nèi)完成。這樣，恢復時間、短減少了對電熔窯爐設(shè)備產(chǎn)生的不利影響。