[實用新型]一種電機鐵芯齒壓板敲形工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220479349.4
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN202759350U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱立建;余洲;羅錦福;劉權(quán);劉細平;代波
• 申請（專利權(quán)）人: 南車株洲電機有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251
• 代理人: 王法男

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電機鐵芯疊壓技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電機鐵芯齒壓板敲形工裝。

背景技術(shù)

在JF1500風(fēng)電大批量生產(chǎn)中，定子鐵芯疊壓用齒壓板齒部需要預(yù)彎后，進行疊壓才能保證鐵芯緊度。在沒有油壓機的情況下，需采用合適的敲齒工裝，對鐵芯的齒壓板齒部進行折彎。傳統(tǒng)的拆彎工藝是：將齒壓板放置在一個平臺上，齒部懸空，工人用銅錘將齒部敲彎。以上傳統(tǒng)的成形工藝，操作不是很方便，尺寸難以穩(wěn)定，同時被敲擊位置容易有傷印。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種操作方便、性能可靠、尺寸穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、被敲擊位置沒有傷印的電機鐵芯齒壓板敲形工裝。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：所述電機鐵芯齒壓板敲形工裝包括敲形模具、定位塊、敲齒錘，所述敲形模具包括放置齒壓板的工件平臺、位于工件平臺上的壓緊螺栓和位于工件平臺內(nèi)側(cè)的扇形斜面，所述扇形斜面的前端與工件平臺內(nèi)側(cè)連接。

所述扇形斜面從前端開始逐漸向下傾斜，傾斜的角度根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、齒壓板齒部預(yù)彎尺寸、齒壓板材料和齒壓板齒部原始尺寸，通過計算和試驗并修模后進行確定。扇形斜面的前端向工件平臺方向水平延伸0.2mm后與工件平臺內(nèi)側(cè)連接形成直角，且扇形斜面的前端低于工件平臺表面0.2mm，以滿足敲形后的折彎尺寸。將齒壓板放置在敲形模具上，用定位塊定位，壓緊螺栓壓緊，為方便操作，壓緊螺栓之間留有手掌壓持的空間。所述敲齒錘采用帶鐵芯或銅芯的尼龍錘，齒壓板齒部被敲擊處沒有傷印，回彈后尺寸穩(wěn)定。

由上可知，本實用新型對傳統(tǒng)的成形工藝進行改進后，操作方便快速，性能可靠，尺寸穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，不需油壓機，同時被敲擊位置沒有傷印。

附圖說明

圖1、圖2是敲形模具的結(jié)構(gòu)示意圖及左視圖；

圖3是沿圖1中A-A線的剖視圖。

具體實施方式

所述電機鐵芯齒壓板敲形工裝包括敲形模具、定位塊、敲齒錘。如圖1至圖3所示，所述敲形模具包括放置齒壓板的工件平臺1、位于工件平臺1上的壓緊螺栓3和位于工件平臺內(nèi)側(cè)4的扇形斜面2，所述扇形斜面2的前端與工件平臺內(nèi)側(cè)4連接。

所述扇形斜面2從前端開始逐漸向下傾斜，傾斜的角度根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、齒壓板齒部預(yù)彎尺寸、齒壓板材料和齒壓板齒部原始尺寸，通過計算和試驗并修模后進行確定。扇形斜面2的前端向工件平臺1方向水平延伸0.2mm后與工件平臺內(nèi)側(cè)4連接形成直角5，且扇形斜面2的前端低于工件平臺1表面0.2mm，以滿足敲形后的折彎尺寸。所述敲齒錘采用帶鐵芯或銅芯的尼龍錘，齒壓板齒部被敲擊處沒有傷印，回彈后尺寸穩(wěn)定。

將齒壓板放置在敲形模具上，用定位塊定位，用敲形模具上的三個壓緊螺栓3壓緊齒壓板，壓緊螺栓3之間留有手掌壓持的空間，采用手掌壓持與三處壓緊螺栓3壓緊來共同完成敲擊時對每一處齒部的壓緊，這樣操作方便快速。用左手壓在2個夾緊螺栓的空檔處，右手握尼龍錘，對準(zhǔn)齒壓板上的每個齒的中間位置逐個進行敲擊。敲完后，目測檢查回彈后每個齒與模具的間隙。如某個齒與模具底面間隙過大，則說明這個齒沒有敲到位，需補敲一下則可。敲擊完成，擰松螺栓，取出齒壓板。

由上可知，本實用新型對傳統(tǒng)的成形工藝進行改進后，操作方便快速，性能可靠，尺寸穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，不需油壓機，同時被敲擊位置沒有傷印。?

雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是本實用新型的實施不限于以上實施方式，還包括本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出的各種修改。