[實用新型]利用水泥窯頭廢氣做燒成一次風和篦冷機冷卻風的系統

有效

• 申請號: 201220479035.4
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN202770224U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 潘庭有;寧一帆
• 申請（專利權）人: 河南易能達能源科技有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;F27D17/00
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 張文祎

技術領域

本專利涉及水泥生產過程中的能量梯級利用和節能減排技術領域，特別涉及一種利用水泥窯頭廢氣做燒成一次風和篦冷機冷卻風的系統。

背景技術

根據國家的“十二五”規劃，水泥生產企業需要將水泥生產過程中熟料燒成的平均熱耗從115kg標準煤/t降到112kg標準煤/t。水泥生產過程的廢氣經余熱發電后溫度將降到200℃以下，如何充分利用經余熱發電后的廢氣能量是目前各水泥生產企業和科研單位重點研究的課題。

現有技術中，水泥生產工藝通常將常溫下的空氣用于篦冷機一段、二段和三段的冷卻風，以使熟料冷卻。冷卻每公斤熟料需要的常溫下的空氣量約為2.0m³/kg。常溫下的空氣經過與篦冷機熱交換后溫度升高到300-1000℃。升溫后的空氣可用于燒成二次風、三次風和余熱發電，其中用于燒成二次風和三次風的空氣從窯尾排出，用于余熱發電的廢氣經余熱鍋爐和窯頭電除塵后從窯頭煙囪排入大氣，這將導致巨大的能量浪費。

從窯頭煙囪排出的廢氣的主要成分為空氣，其溫度為60-200℃（平均溫度約為135℃）。如果利用水泥窯頭廢氣做篦冷機冷卻風，以5000噸/天的熟料生產線為例，從窯頭煙囪排出的廢氣排量約為150000標立方/小時以上，經計算可知其含有的熱焓約為28070905千焦/小時。然而，相同數量的常溫下的空氣（以全年平均溫度為5℃為例計算）含有的熱焓約為1020824千焦/小時。二者含有的熱焓差值約為27050081千焦/小時。由此可見，如果利用水泥窯頭廢氣做篦冷機冷卻風，能夠節約熱量27050081千焦/小時，折合標準煤924千克/小時。

如果利用從窯頭煙囪排放的溫度為60-200℃的廢氣做燒成一次風，以5000噸/天的熟料生產線為例，廢氣利用量約為8000標立方/小時,與相同數量的常溫下的空氣（以全年平均溫度為5℃為例計算）相比，能夠節約熱量1442670千焦/小時，折合標準煤49千克/小時。

非常需要一種利用水泥窯頭廢氣做燒成一次風和篦冷機冷卻風的系統。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種利用水泥窯頭廢氣做燒成一次風和篦冷機冷卻風的系統。

本實用新型提供的利用水泥窯頭廢氣做燒成一次風和篦冷機冷卻風的系統包括第一閥門、一次風機、煤粉燃燒器、第二閥門、第一冷卻風機、第二冷卻風機和篦冷機；

所述第一閥門的一端通過管路與窯頭煙囪連接，所述第一閥門的另一端通過管路依次與所述一次風機和所述煤粉燃燒器連接；

所述第二閥門的一端通過管路與窯頭煙囪連接，所述第二閥門的另一端分為兩條支路，其中一條支路通過管路依次與所述第一冷卻風機和所述篦冷機的三段連接，另一條支路通過管路依次與所述第二冷卻風機和所述篦冷機的二段連接。

優選地，所述系統還包括通過管路分別與所述第二閥門和所述第一冷卻風機連接的第三閥門。

優選地，所述系統還包括通過管路分別與所述第二閥門和所述第二冷卻風機連接的第四閥門。

優選地，所述篦冷機的內部安裝有壓力自動調節裝置。

本實用新型具有如下有益效果：

(1)所述系統能夠利用水泥窯頭廢氣做燒成一次風和篦冷機冷卻風，從而能夠充分利用窯頭廢氣的熱量，避免了窯頭廢氣的熱量浪費；

(2)所述系統能夠利用水泥窯頭廢氣做篦冷機的冷卻風，以5000噸/天的熟料生產線為例，廢氣利用量約為150000標立方/小時，與現有技術采用常溫下的空氣做篦冷機的冷卻風相比，能夠節約熱量27050081千焦/小時，折合標準煤924千克/小時；

(3)所述系統能夠利用水泥窯頭廢氣做燒成一次風，以5000噸/天的熟料生產線為例，廢氣利用量約為8000標立方/小時，與現有技術采用常溫下的空氣做篦冷機的冷卻風相比，能夠節約熱量1442670千焦/小時，折合標準煤49千克/小時。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的利用水泥窯頭廢氣做燒成一次風和篦冷機冷卻風的系統示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型的內容作進一步的描述。