[實用新型]具有大滑塊反頂板頂出結構的中控箱模具

有效

• 申請號: 201220478925.3
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN202862520U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 陳業明
• 申請（專利權）人: 大連大顯高木模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 花向陽

技術領域

本實用新型涉及一種具有大滑塊反頂板頂出結構的中控箱模具，屬于注塑模具的大滑塊反頂板頂出結構。

背景技術

在現有的滑塊反頂構造中主要是反頂桿和反頂塊的構造，反頂機構主要通過機械方式驅動，通過在定模板上挖槽實現開模過程中反頂塊和滑塊本體的反向運動，保證在開模過程的前期階段起到反向頂出制品的作用，當反頂過程結束通過彈簧進行復位，此構造主要適用與滑塊成型結構比較簡單的情況下，對于比較復雜的深筋成型面則達不到預期效果，排氣不良、頂出不良、粘模等問題得不到很好的解決，另外在結構的實現上也存在一定的困難，設計加工相對較復雜。

發明內容

本實用新型提供一種具有大滑塊反頂板頂出結構的中控箱模具，該大滑塊反頂板頂出結構應采用復位桿進行復位，滑塊開模后退過程中通過彈簧來實現反頂板的頂出動作，一方面加大反頂機構數量滿足反頂需要，另外增加排氣保證成型需要，此結構可廣泛應用于滑塊大面積成型深筋類產品模具。

本實用新型采用的技術方案是：一種具有大滑塊反頂板頂出結構的中控箱模具，它包括一個定模板和一個動模板，它還包括一個滑塊本體，滑塊本體與固定在動模板上的滑塊導軌相配合，斜導柱采用斜導柱固定螺絲固定在所述定模板上，擋塊采用擋塊固定螺釘固定在所述動模板上；所述滑塊本體內挖槽設置固定反頂桿的頂出板，在反頂桿上依次設有固定鑲塊和成型鑲塊，所述頂出板設有導向機構，其一側設有復位桿，另一側設有位于滑塊本體內的反頂彈簧，在所述動模板與滑塊本體之間設有滑塊彈簧。

所述滑塊本體上設有承壓板、第一耐磨板和第二耐磨板。

所述導向機構設有導向套和導向柱，導向柱采用第一固定螺釘固定在定模板上，導向套設置在頂出板內。

所述反頂彈簧設置在用第二固定螺釘固定在滑塊本體內的彈簧導柱上。

所述滑塊彈簧設置在滑塊本體內，并套在固定于動模板的彈簧導銷上。

所述滑塊本體與鑲塊之間設有定位銷釘。

本實用新型的有益效果是：這種具有大滑塊反頂板頂出結構的中控箱模具，滑塊本體與固定在動模板上的滑塊導軌相配合，斜導柱固定在定模板上，擋塊固定在動模板上；滑塊本體內挖槽設置固定反頂桿的頂出板，在反頂桿上依次設有固定鑲塊和成型鑲塊，頂出板設有導向機構、復位桿、反頂彈簧，在動模板與滑塊本體之間設有滑塊彈簧。該大滑塊反頂板頂出結構解決了成型產品的脫模不良、滑塊部分深筋成型困難、排氣不良、難脫模等問題。提高了生產效率、降低不良率的發生、提高產品品質、降低生產周期以及生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是滑塊結構圖。

圖2是滑塊反頂板頂出結構圖。

圖中：1、滑塊本體，2、承壓板，3、第一耐磨板，4、第二耐磨板，5、反頂板，6、反頂桿，7、固定鑲塊，8、成型鑲塊，9、斜導柱，10、斜導柱固定螺絲，11、滑塊彈簧，12、彈簧導銷，13、導向套，14、第一固定螺釘，15、導向柱，16、反頂彈簧，17、彈簧導柱，18、第二固定螺釘，19、復位桿，20、定位銷釘，21、擋塊，22、擋塊固定螺釘，23、承壓板，24、滑塊導軌，25、導軌固定螺釘，A、定模板，B、動模板。

具體實施方式

下面根據附圖對實施方案作進一步的說明。

圖1、2示出了具有大滑塊反頂板頂出結構的中控箱模具的結構圖。圖中，這種具有大滑塊反頂板頂出結構包括定模板A、動模板B和滑塊本體1，滑塊本體1上設有承壓板2、第一耐磨板3和第二耐磨板4。滑塊本體1與固定在動模板B上的滑塊導軌24相配合，斜導柱9采用斜導柱固定螺絲10固定在定模板A上，擋塊21采用擋塊固定螺釘22固定在動模板B上；滑塊本體1內挖槽設置固定反頂桿6的頂出板5，在反頂桿6上依次設有固定鑲塊7和成型鑲塊8，頂出板5設有導向機構，導向機構設有導向套13和導向柱15，導向柱15采用第一固定螺釘14固定在定模板A上，導向套13設置在頂出板5內。頂出板5的一側設有復位桿19，另一側設有位于滑塊本體1內的反頂彈簧16，反頂彈簧16設置在用第二固定螺釘18固定在滑塊本體1內的彈簧導柱17上。在動模板B與滑塊本體1之間設有滑塊彈簧11，滑塊彈簧11設置在滑塊本體1內，并套在固定于動模板B的彈簧導銷12上。滑塊本體1與鑲塊之間設有定位銷釘20。

采用上述技術方案的大滑塊反頂板頂出結構，在成型過程中滑塊通過斜導柱9進行動作驅動，開模運動的時候，斜導柱9在定模板A的帶動下移動，此時滑塊彈簧11和反頂彈簧16同時動作，滑塊本體1在移動的過程中反頂板5在反頂彈簧16作用下向左頂出，這樣就形成了滑塊本體1同反頂板5以及反頂桿6向相反的兩個方向運動，實現反向頂出的作用，為了保證頂出動作的平穩性以及彈簧的穩定性，在滑塊彈簧11中和反頂彈簧16中分別增加彈簧導銷12和第二固定螺釘18，反頂板5在運動過程中為了保證運動的平穩性和精度增加了頂出用導向柱15,為了保證反頂板5與鑲塊7之間的固定精度使用定位銷釘20進行精定位，滑塊反頂運動結束后的復位動作通過反頂板5上的復位桿19來完成，復位過程中斜導柱9推動滑塊運動，當復位桿19碰到擋塊21的時候復位桿19停止運動，滑塊繼續進行復位動作時，復位桿19帶動反頂板5壓縮反頂彈簧16壓縮復位完成合模動作，此時全部動作結束，進入下一次成型循環過程。