[實用新型]高速注射實時啟動的液壓控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220477745.3 | 申請日: | 2012-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN202846848U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁衛(wèi)明;杜監(jiān)時;陳法鑫;曹宜榮;成明祥 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/82 | 分類號: | B29C45/82 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 陳琳 |
| 地址: | 310038 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高速 注射 實時 啟動 液壓 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高速注射實時啟動的液壓控制系統(tǒng),適用于伺服塑料注射成型機(jī)生產(chǎn)成型薄壁塑料產(chǎn)品。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,以伺服電機(jī)驅(qū)動油泵作為塑料注射成型機(jī)的液壓動力源時,在做注射動作時伺服電機(jī)必須從零加速到設(shè)定轉(zhuǎn)速值或最高值,一般伺服電機(jī)從靜止到最高轉(zhuǎn)速需經(jīng)歷50-100ms時間,因此在成型薄壁塑料產(chǎn)品時會遇到融熔塑料難以填充滿模具,導(dǎo)制塑件制品成型不穩(wěn)定、不合格產(chǎn)品率升高的現(xiàn)象,嚴(yán)重時設(shè)備無法正常生產(chǎn)。
專利號為201120206150.X,專利名稱為“液壓注塑機(jī)用具有緩沖功能的高速注射回路”的中國專利中公開了一種液壓回路,包括注射液壓缸(1)、液壓泵(11)和電機(jī)(12),其特征在于:所述注射液壓缸(1)的注射腔與與液壓泵(11)之間通過兩條管路連接,一條管路順序聯(lián)接第一換向閥(4)和第三換向閥(5),另一條管路順序聯(lián)接單向節(jié)流調(diào)速閥(3)、第二換向閥(7)、蓄能器(2)和單向閥(8),單向節(jié)流調(diào)速閥(3)兩端并聯(lián)順序閥(6);注射液壓缸(1)另一端順序聯(lián)接第四換向閥(9)和過濾器(13)。上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足是成本高,穩(wěn)定性差。為實現(xiàn)高速功能,液壓回路復(fù)雜,需要在常規(guī)液壓回路增加蓄能器(2)、單向節(jié)流調(diào)速閥(3)?、第一換向閥(4)、第三換向閥(5)、順序閥(6)?、第二換向閥(7)?和單向閥(8)?,占用空間,增加成本。上述現(xiàn)有技術(shù)雖然實現(xiàn)高速注射時具有緩沖功能,但整個回路注射時,油液從蓄能器(2)到注射液壓缸(1)沒有溢流閥,注射動作壓力控制不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作維護(hù)簡便快捷、可與標(biāo)準(zhǔn)伺服驅(qū)動注射成型機(jī)在功能上互換的高速注射實時啟動的液壓控制系統(tǒng)。
本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:該高速注射實時啟動的液壓控制系統(tǒng),包括油泵、伺服電機(jī)、伺服控制器、壓力傳感器、方向閥、注射油缸、溢流閥,其特征在于:還包括電磁換向閥和比例壓力閥,所述的電磁換向閥P腔與溢流閥的遙控口連接,電磁換向閥B腔與比例壓力閥P腔連接。
????本實用新型所述的電磁換向閥為二位四通電磁換向閥。
本實用新型所述的比例壓力閥為比例溢流閥。
本實用新型所述的電磁換向閥對溢流閥的遙控口進(jìn)行方向切換,實現(xiàn)遙控口功能的開啟與關(guān)閉。
本實用新型所述的比例壓力閥中通過改變其電磁鐵電流的設(shè)定值從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:該高速注射實時啟動的液壓控制系統(tǒng),在原標(biāo)準(zhǔn)伺服驅(qū)動塑料注射成型機(jī)的液壓控制油路中,增加一組高速注射實時啟動的液壓注射功能的系統(tǒng),從而更易實現(xiàn)成型薄壁塑料產(chǎn)品。本實用新型可通過對壓力傳感器的輸出壓力信號進(jìn)行控制,讓其在注射動作前壓力信號變?yōu)槲涣悖欧姍C(jī)轉(zhuǎn)速升之最高值。還可通過在進(jìn)行注射動作時使壓力傳感器檢測的壓力信號不進(jìn)行反饋,使注射壓力由比例壓力閥設(shè)定控制。本實用新型注射動作的實時響應(yīng)速度快。降低伺服電機(jī)啟動響應(yīng)時間,與原有液壓控制系統(tǒng)可進(jìn)行切換??山鉀Q標(biāo)準(zhǔn)伺服機(jī)難以成型薄壁塑料產(chǎn)品的問題。本實用新型只需要在常規(guī)液壓回路增加電磁換向閥和比例溢流閥,結(jié)構(gòu)簡單合理、操作維護(hù)簡便快捷。
附圖說明
圖1為本實用新型原理圖。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型包括油泵1、伺服電機(jī)2、伺服控制器3、壓力傳感器4、方向閥5、注射油缸6、溢流閥7、電磁換向閥8和比例壓力閥9。
伺服電機(jī)2帶動油泵1向注射油缸6管路供油,溢流閥7為油路系統(tǒng)安全閥,限制系統(tǒng)油壓最大值。溢流閥2的遙控口X連接電磁換向閥8的進(jìn)油腔P,電磁換向閥8的B腔連接比例壓力閥9的進(jìn)油P腔。通過比例壓力閥9電磁鐵R6電流的設(shè)定值改變實現(xiàn)油路系統(tǒng)油壓的無級調(diào)節(jié),同時通過電磁換向閥8的電磁鐵S5的得電狀況可進(jìn)行與標(biāo)準(zhǔn)伺服注塑功能得切換。
當(dāng)在薄壁塑件注射成型時,在做注射動作前先將壓力傳感器4的反饋信號切斷,此時伺服電機(jī)2帶動油泵1作高速高壓運轉(zhuǎn),系統(tǒng)油液進(jìn)溢流閥7回流至油箱。注射時方向閥5的電磁鐵S4得電,系統(tǒng)油壓經(jīng)過方向閥5的P腔至B腔進(jìn)入注射油缸6右端,油路系統(tǒng)供給注射油缸6所需壓力通過溢流閥7、電磁換向閥8、比例壓力閥9進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)定,在油壓的作用下注塑機(jī)螺桿向左運動實現(xiàn)注射功能。
本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
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