[實用新型]生產十二或十三根硅芯的高頻線圈

有效

• 申請號: 201220477694.4
• 申請日: 2012-09-09
• 公開（公告）號: CN202865388U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 劉朝軒
• 申請（專利權）人: 洛陽金諾機械工程有限公司
• 主分類號: C30B13/20
• 分類號: C30B13/20;C30B15/14;C30B29/06;H05B6/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產十二或十三根硅芯的高頻線圈，包括高頻線圈(1)、冷卻水道(12)、連接座(8)和地線連接機構，在高頻線圈的外部環繞設置冷卻水道(12)，拉制孔或化料孔(4)設置在高頻線圈(1)的中部，其特征在于：由拉制孔或化料孔(4)向外呈放射狀設有三個導流槽(11)，所述三個導流槽(11)呈Y形結構，在三個導流槽(11)上部的兩個外端分別設有拉制孔(5)，下部的導流槽(11)外端設有過度拉制孔(10)，在三個導流槽11端部的兩個拉制孔(5)和過度拉制孔(10)形成倒三角形排列，三角形排列的兩個拉制孔(5)和過度拉制孔(10)形成的三個空擋之間分別設有兩個拉制孔(5)和一個球拍形拉制孔(3)或水滴形拉制孔(17)，其中任一的所述兩個拉制孔(5)分別與拉制孔或化料孔(4)等距排列，球拍形拉制孔3或水滴形拉制孔(17)的引流槽(18)或“V”形豁口(19)朝向高頻線圈1的外緣，兩個拉制孔(5)處于所述球拍形拉制孔(3)或水滴形拉制孔(17)的引流槽(18)或“V”形豁口(19)端部兩側，所述過度拉制孔(10)對應導流槽(11)的另一側的開口(6)貫通至高頻線圈(1)的外緣面，冷卻水道的兩口部設置在開口的兩側，冷卻水道(12)的兩口部分別設有延伸管路，所述延伸管路分別形成水道A端(7)、水道B端(9)，其中水道A端(7)為進水端、水道B端(9)為出水端，在水道A端(7)、水道B端9的端部分別設置有連接座(8)；或兩個連接座(8)直接焊接在開口的兩側，所述高頻線圈的外部設有地線連接機構。

2.如權利要求1所述的生產十二或十三根硅芯的高頻線圈，其特征是：在拉制孔(5)、拉制孔或化料孔(4)、球拍形拉制孔(3)、水滴形拉制孔(17)、過度拉制孔10的上部孔口處設有倒角(2)。

3.如權利要求1或2所述的生產十二或十三根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述高頻線圈(1)的上部面中部設有向下凹陷面(13)，在高頻線圈(1)的下部面中部設有向上凹陷平面(15)。

4.如權利要求1或2所述的生產十二或十三根硅芯的高頻線圈，其特征是：在三角形排列的兩個拉制孔(5)和過度拉制孔(10)形成的三個空擋之間設置的三個球拍形拉制孔3或水滴形拉制孔(17)全部為球拍形拉制孔(3)；或全部為水滴形拉制孔(17)；或兩個球拍形拉制孔(3)一個水滴形拉制孔(17)；或一個球拍形拉制孔(3)兩個水滴形拉制孔(17)。

5.如權利要求1所述的生產十二或十三根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述水道A端(7)和水道B端(9)的端部分別通過連接座(8)上設置的孔穿兩個連接座(8)后固定在兩個連接座8上，在所述兩個連接座(8)的水道A端(7)、水道B端(9)的上下或一側分別設有安裝孔(20)。

6.如權利要求5所述的生產十二或十三根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述連接座(8)為多角形連接座(8)；或雙半圓形連接座(8)；或橢圓形連接座(8)。

7.如權利要求1所述的生產十二或十三根硅芯的高頻線圈，其特征是：在高頻線圈(1)外部環繞設置冷卻水道(12)為，在高頻線圈(1)的外部上環面或外部下環面或外緣面開槽，將銅管形成的所述冷卻水道(12)環埋在高頻線圈(1)的開槽內，然后由封蓋16通過釬焊或銅焊或銀焊焊接；或利用“Ω”形銅管焊接在高頻線圈的外緣面上，所述“Ω”形銅管形成所述冷卻水道(12)；或在高頻線圈的外緣面或外部上環面或外部下環面開槽，然后通過釬焊或銅焊或銀焊將封蓋(16)在開槽上，所述開槽形成所述冷卻水道(12)，在冷卻水道(12)兩端部分別連接銅管的水道A端(7)、水道B端(9)，使冷卻水道(12)與高頻線圈(1)形成一體。

8.如權利要求1所述的生產十二或十三根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述開口(6)設置為“U”形開口6或“V”形開口(6)或“》”形開口6或斜開口(6)。

9.如權利要求1所述的生產十二或十三根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述地線連接機構，在高頻線圈(1)的外部上環面或下環面或外緣面設有地線連接板(14)，或在高頻線圈(1)的外部上環面或下環面或外緣打孔通過螺絲連接地線。