[實(shí)用新型]氣動(dòng)煤粉木屑分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220477481.1
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN202803623U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李觀升;李國升;李婧
• 申請（專利權(quán)）人: 李觀升
• 主分類號(hào): B07B7/083
• 分類號(hào): B07B7/083
• 代理公司: 太原同圓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)煤粉木屑分離器，具體涉及一種水泥、石灰的回轉(zhuǎn)窯噴煤或煉鐵噴煤系統(tǒng)中的氣動(dòng)煤粉木屑分離器。?

背景技術(shù)

目前我國建材、冶金煉鐵事業(yè)繁榮昌盛，建材水泥、石灰回轉(zhuǎn)窯及冶金煉鐵技術(shù)從低端粗放型向高端技術(shù)型轉(zhuǎn)變，企業(yè)也都追求從高能耗向低能耗發(fā)展，噴煤技術(shù)更是目前世界各國大力推廣應(yīng)用的節(jié)能降耗的主要技術(shù)手段之一。在回轉(zhuǎn)窯噴煤和煉鐵噴煤這項(xiàng)系統(tǒng)工程中，煤粉在制備中會(huì)有一些木屑等其他一些纖維類雜質(zhì)進(jìn)入成品煤粉中，造成煤粉在向系統(tǒng)氣動(dòng)流化輸送時(shí)堵塞管路，嚴(yán)重影響連續(xù)生產(chǎn)。目前煤粉木屑分離主要有以三類方法；一.在收煤粉大直徑高風(fēng)速（20m/s以上）管路上裝濾網(wǎng)。二.在煤粉噴吹小直徑高速（30m/s左右）管路裝過濾裝置。三.在成品儲(chǔ)粉倉至噴吹罐上下結(jié)構(gòu)之間，靠煤粉自重下落煤的低速（0.5m/s左右）連接管路來安裝過濾裝置；這種木屑分離器篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)方式有A.自重力轉(zhuǎn)動(dòng)，B電機(jī)帶動(dòng)兩種。?

以上三類噴煤木屑分離器中一、二類現(xiàn)有的工作方法主要是在高速管道裝過濾網(wǎng)過濾木屑和其它纖維雜質(zhì)，它的缺點(diǎn)是：濾網(wǎng)使用壽命短，使用時(shí)間一般在幾周或一兩個(gè)月；更換濾網(wǎng)困難；濾網(wǎng)由于是在高速煤粉通道使用，濾網(wǎng)為了考慮使用壽命材質(zhì)選用較粗大，過濾效果就粗糙了，使用很不理想；第三類木屑分離器現(xiàn)在使用較多，由于其在低速管道使用，濾網(wǎng)使用壽命已達(dá)十幾個(gè)月。A種自重力木屑分離器使用缺點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)不可靠，由于重力推動(dòng)受下料煤粉流速重力決定，變化太大，老造成停轉(zhuǎn),造成堆料，假堵現(xiàn)象，增加了停產(chǎn)檢修次數(shù)；B種電動(dòng)分離器缺點(diǎn)是：制造成本高，需要專用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，專用電控，也易造成堆料，假堵現(xiàn)象，增加了停產(chǎn)檢修次數(shù)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，進(jìn)而提供一種氣動(dòng)煤粉木屑分離器，該分離器采用氣力轉(zhuǎn)動(dòng)篩網(wǎng)與氣動(dòng)清掃過濾網(wǎng)，排除了堆料假堵現(xiàn)象，很好的解決了上述問題。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種氣動(dòng)煤粉木屑分離器，在其分離器中，煤粉入料口、入料口直管、分離器上殼體、下錐體和出料口直管順序串接，該分離器的上殼體3的內(nèi)部還設(shè)置有篩網(wǎng)骨架動(dòng)力軸9，該篩網(wǎng)骨架動(dòng)力軸9的上端設(shè)置有軸承轉(zhuǎn)動(dòng)器13，下端設(shè)置有與篩網(wǎng)10連接的篩網(wǎng)固定骨架11，該篩網(wǎng)固定骨架11的上表面均勻設(shè)置有氣動(dòng)受力風(fēng)葉板12，該氣動(dòng)受力風(fēng)葉板12從下往上依次設(shè)置有氣動(dòng)力鴨式噴嘴15與氣動(dòng)力調(diào)節(jié)器14。?

所述的篩網(wǎng)骨架動(dòng)力軸9的上端設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)器13位于分離器上殼體3上表面的中心。?

所述的氣動(dòng)受力風(fēng)葉板12和篩網(wǎng)10均勻固定在篩網(wǎng)固定骨架11上。?

所述的氣動(dòng)受力風(fēng)葉板12的形狀為圓形花瓣式，數(shù)量為5~7塊。?

所述的篩網(wǎng)固定骨架11設(shè)置為圓形。?

所述的分離器上殼體3的右端上部設(shè)置有密封取木屑口4，該密封取木屑口4與分離器上殼體3之間設(shè)置有取木屑口直管5。?

該氣動(dòng)煤粉木屑分離器還包括有手輪8。?

所述的手輪8設(shè)置在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)器13的上端與篩網(wǎng)骨架動(dòng)力軸9螺栓連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：1、降低了木屑分離器運(yùn)行，制造成本；2、減少了檢修次數(shù)，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3。由于不需要頻繁的清理和不必要的檢修，保證了噴煤系統(tǒng)的高效連續(xù)生產(chǎn)；4.由于有氣動(dòng)篩攤，篩振，篩網(wǎng)密度可以由原來的八毫米減小成五毫米，更高效的過濾細(xì)小雜質(zhì)，而不用擔(dān)心篩網(wǎng)的頻繁堵塞和檢修；大大地降低了停產(chǎn)故障率。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為圖1中A處的局部放大圖。

附圖中的附圖標(biāo)記為：1、煤粉入料口；2、入料口直管；3、分離器上殼體；4、密封取木屑口；5、取木屑口直管；6、下錐體；7、出料口直管；8、手輪；9、篩網(wǎng)骨架動(dòng)力軸；10、篩網(wǎng)；11、篩網(wǎng)固定骨架；12、氣動(dòng)受力風(fēng)葉板；?13、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)器；14、氣動(dòng)力調(diào)節(jié)器；15、氣動(dòng)力鴨式噴嘴。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：?