[實用新型]一種生產空調用雙向內滑定位模具

有效

• 申請號: 201220477185.1
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN202862546U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 宋志劍
• 申請（專利權）人: 上海甬興塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/36
• 分類號: B29C45/36
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種生產空調用雙向內滑定位模具。

背景技術

目前，注塑模具上的側向分型與抽蕊、內滑機構，應用于具有側凹或側孔塑件上模塑成型。隨著塑件制品加工業的發展，迫切要求各種自動化的側向分型與抽蕊機構專利，在可靠的理論度算基礎上，對于大型注塑模設計，這種要求尤為突出，側向分型與抽蕊在機械驅動、液壓結合，在注塑模側凹或側孔充分應用，但以往靠斜導柱，出現變形、斷裂、不穩定并且注塑模相應增大，費用增加，為了解決這個困難，實施一種雙向內滑定位裝置。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構緊湊、穩定性好、壽命長、維修方便的生產空調用雙向內滑定位模具。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：一種生產空調用雙向內滑定位模具，包括上模、下模，所述的上模包括工字板、分流板和A板，所述的下模包括B板、方鐵、底板、面針板和底針板，其特征在于，所述的A板和B板組成的模芯內設有雙向內滑定位裝置，該雙向內滑定位裝置包括一楔形定位塊、設置在該楔形定位塊兩側的滑塊和液壓系統，所述的楔形定位塊兩側面設有燕尾導向塊，與其相接觸的滑塊上設有相匹配的燕尾導向槽，所述的液壓系統連接楔形定位塊，驅動楔形定位塊沿燕尾導向槽上下滑動，實現脫膜和復位。

所述的楔形定位塊由一上端呈梯形狀的楔形塊以及固定在楔形塊兩側面的導向塊組成，所述的導向塊包括與楔形塊側面相匹配的連接塊，以及該連接塊上凸起的燕尾導向塊。

所述的連接塊通過螺釘固定在楔形塊上，各連接塊上的燕尾導向塊設有多個，分散設置在連接塊上。

所述的燕尾導向塊根據需要設置2-10個。

所述的楔形定位塊上還設有滑動油槽。

所述的楔形定位塊淬火處理，硬度在50度，兩側滑塊滲氮處理硬度為62度。這樣配合時潤滑，減少摩擦和側向分型與抽蕊阻力。

所述的兩側滑塊兩側還設有推板。

所述的工字板、分流板和A板由上到下依次設置。

所述的B板通過其底部四角下方設置的方鐵固定在底板上，底板與B板之間還依次設有底針板和面針板。

液壓系統為常規市售的液壓系統，脫膜時，液壓系統驅動楔形定位塊沿兩側滑塊的燕尾導向槽中滑出，兩側的滑塊相靠攏，脫膜，完全能夠實現側凹或側孔的加工件脫膜要求，復位由液壓系統帶動傾斜塊復位，提高模具的精密度和壽命。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

①這種雙向內滑定位裝置有很好穩定性和可靠性。

②提高注塑件生產效率。

③模具應用壽命增加。

④模具材料成本可以降低。

附圖說明

圖1為本實用新型生產空調用雙向內滑定位模具合模狀態的結構示意圖；

圖2為A部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

如圖1-2所示，一種生產空調用雙向內滑定位模具，包括上模、下模，所述的上模包括由上到下依次設置的工字板1、分流板2和A板3，所述的下模包括B板4、方鐵6、底板9、面針板7和底針板8，B板4通過其底部四角下方設置的方鐵6固定在底板9上，底板9與B板4之間還依次設有底針板8和面針板7。所述的A板和B板組成的模芯內設有雙向內滑定位裝置，該雙向內滑定位裝置包括一楔形定位塊、設置在該楔形定位塊兩側的滑塊14和液壓系統，兩側滑塊10兩側還設有推板4，所述的楔形定位塊由一上端呈梯形狀的楔形塊10以及固定在楔形塊兩側面的導向塊組成，所述的導向塊包括與楔形塊側面相匹配的連接塊11，以及該連接塊11上凸起的燕尾導向塊12。連接塊11通過螺釘13固定在楔形塊10上，兩側每個連接塊上的燕尾導向塊設有4個，分散設置在連接塊上。所述的楔形定位塊兩側面的滑塊14上設有與燕尾導向塊12相匹配的燕尾導向槽，所述的液壓系統連接楔形定位塊，驅動楔形定位塊沿燕尾導向槽上下滑動，實現脫膜和復位。

楔形定位塊上還設有滑動油槽。楔形定位塊淬火處理，硬度在50度，兩側滑塊滲氮處理硬度為62度。這樣配合時潤滑，減少摩擦和側向分型與抽蕊阻力。

液壓系統為常規市售的液壓系統，脫膜時，液壓系統驅動楔形定位塊沿兩側滑塊的燕尾導向槽中滑出，兩側的滑塊相靠攏，脫膜，完全能夠實現側凹或側孔的加工件脫膜要求，復位由液壓系統帶動傾斜塊復位，提高模具的精密度和壽命。

所述的燕尾導向塊根據可需要設置2-10個。