[實用新型]用于膠合竹木構件的冷壓機

有效

• 申請號: 201220477155.0
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN202825991U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 肖巖;單波
• 申請（專利權）人: 長沙凱森竹木新技術有限公司
• 主分類號: B27D3/00
• 分類號: B27D3/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;周長清

技術領域

本實用新型主要涉及到結構構件的加工設備領域，特指一種將竹、木、竹木復合及其它復合材料加工成膠合梁、膠合柱等結構構件的冷壓機。

背景技術

隨著我國人工林面積和木材蓄積量的不斷增加，以及北美現代木結構技術及膠合木的引進，我國木結構得到復蘇和發展。同時，隨著現代竹結構技術的深入研究和成果推廣，我國豐富的竹材資源得以進入建筑結構領域，極大提升了竹材資源的利用水平和附加值。現代木（竹）結構的主要材料是膠合木（膠合竹）。通過對竹（木）材料進行重組和膠合，一方面可以有效降低局部缺陷對原材料性能的影響，提高構件的承載能力；另一方面還可以有效利用小徑級的材料，極大地提高了木（竹）材料的利用率。

將小尺寸的木（竹）材料制成大尺寸的膠合木（竹）梁、柱等構件，其中一個關鍵技術是冷壓。即，需要將一定規格的木（竹）板材表面施膠后，按照設計的組合方式疊放好，再在壓力作用下固化膠黏劑，成型結構構件。因此，冷壓機的尺寸和加壓能力對膠合木（竹）構件的性能影響很大。

現有的冷壓機以加工膠合木為主，存在的主要問題是：第一，冷壓機尺寸固定，不能變化。因此，對于超過冷壓機機架長度的構件無法一次加工成型。如果為了滿足超長構件的需要，將冷壓機的長度加大，則使用效率很低，而且對場地的要求高，空間浪費大；第二，現有冷壓機均為單向加壓（豎向或側向），與加壓方向相垂直的方向上材料可以自由變形，可能會由于板材產生滑移而導致加工出來的構件內部不密實，從而影響到結構構件的整體力學性能。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種操作簡便、適用范圍廣、可施加多向壓力、能提高加工能力和加工效率的用于膠合竹木構件的冷壓機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于膠合竹木構件的冷壓機，包括縱向加壓組件、由一個以上依次排列的機架單元所構成的冷壓機整體機組以及設置于每個機架單元上的側向加壓件和豎向加壓組件，位于所述冷壓機整體機組中兩個端部的機架單元上安裝有縱向加壓組件，所述縱向加壓組件的施力端產生沿著膠合竹木構件縱向方向的壓力。

作為本實用新型的進一步改進：

所述縱向加壓組件包括縱向加壓件和縱向反力架，所述縱向反力架連接于機架單元上，所述縱向加壓件的固定端連接于縱向反力架上，所述縱向加壓件的施力端朝向膠合竹木構件的端部。

所述縱向加壓件固定在縱向反力架的內側。

每個所述機架單元均包括一個機架，所述機架為一個由頂梁、底板和多根側立柱組成的框架結構；所述膠合竹木構件放置于機架的底板上，所述側向加壓件固定于機架的側立柱上并用來對膠合竹木構件的側面施加壓力，所述豎向加壓組件固定于機架的頂梁上并用來對膠合竹木構件的頂部施加壓力。

在所述側向加壓件對面的機架的側立柱上安裝有反力支撐件以用來對膠合竹木構件的側面進行支撐。

在所述側向加壓件與膠合竹木構件之間以及豎向加壓件與膠合竹木構件之間均設有壓力分配板。

相鄰所述機架單元通過連接梁沿膠合竹木構件的縱向組裝起來。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1、本實用新型用于膠合竹木構件的冷壓機，操作簡便、適用范圍廣，可以根據構件尺寸要求而改變長度，以提高設備的加工能力和效率，也便于加工場地的靈活布置，必要時可以移動設置，并可以進行多向加壓，以提高膠合木（竹）構件的加工質量和力學性能。

2、本實用新型用于膠合竹木構件的冷壓機的長度可以根據構件要求進行改變。該冷壓機由單個或多個機架單元組成，以形成冷壓機整體。根據加工構件的尺寸要求，可以通過減少或增加機架單元數目達到改變冷壓機總長的目的。由于所有機架單元均設計為標準尺寸，且采用螺栓連接，故組裝相當方便。實際使用中，由于設備通用性好，在同一場地內，可根據需求組裝幾個不同長度的冷壓機同時使用，因此提高了設備的使用效率。當有超長構件需要壓制時，可通過機架單元的重新組合形成滿足要求的冷壓機，設備適用性強；本實用新型有效克服了現有設備由于尺寸固定帶來的相關問題，如超長構件無法一次壓制成型。