[實(shí)用新型]管料管徑壓縮機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220477022.3
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN202845438U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒誠杰
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山坤林彩鋼板活動房有限公司
• 主分類號: B21B19/16
• 分類號: B21B19/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于管料加工技術(shù)中的管徑收縮裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，很多行業(yè)在生產(chǎn)時都需要將管段的管徑收縮至設(shè)定大小以符合后續(xù)加工需求。一種傳統(tǒng)縮管方式是模具擠壓，即是先設(shè)置一個模具，然后在模具一端將管料通過擠壓達(dá)到縮管的目的，這種模具擠壓的縮管方式存在下述缺陷：易造成管料表面不光整，易出現(xiàn)毛邊；只能收縮管料的端部，不能收縮管料的任意管段。而現(xiàn)有技術(shù)的其它縮管裝置都普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、易出現(xiàn)毛邊等缺陷。因此，仍有必要研發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作、成本低、效果好的管料管徑壓縮機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種管料管徑壓縮機(jī)，該管料管徑壓縮機(jī)能夠?qū)芰线M(jìn)行壓縮，使管料管徑縮小，且縮管后的管料表面光整、尺寸精準(zhǔn)，適用范圍廣，又且結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種管料管徑壓縮機(jī)，包括三個偏心凸輪，三個偏心凸輪平行設(shè)置且呈120度環(huán)形分布，三個偏心凸輪之間的間隙構(gòu)成用于容置被加工管料的加工位，每個偏心凸輪都連接有一根轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸都連接有一個電機(jī)，設(shè)有控制器，所述控制器控制每個電機(jī)的運(yùn)行。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：

進(jìn)一步地說，設(shè)有固定座，所述固定座開設(shè)有三個平行設(shè)置且呈120度環(huán)形分布的軸孔，所述三個軸孔與三根所述轉(zhuǎn)軸位置對應(yīng)，所述三根轉(zhuǎn)軸穿于所述軸孔中，所述轉(zhuǎn)軸兩端穿出于所述軸孔外，還設(shè)有三個軸承，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸孔之間通過所述軸承連接。

進(jìn)一步地說，所述電機(jī)固定于所述固定座。

進(jìn)一步地說，所述軸承為滾珠軸承。

進(jìn)一步地說，所述固定座為不銹鋼固定座。

進(jìn)一步地說，所述偏心凸輪為不銹鋼偏心凸輪。

進(jìn)一步地說，所述電機(jī)為伺服無極調(diào)速電機(jī)。

進(jìn)一步地說，設(shè)有聯(lián)軸器，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸之間通過所述聯(lián)軸器連接。

進(jìn)一步地說，設(shè)有導(dǎo)線，所述控制器與所述電機(jī)之間通過所述導(dǎo)線連接。

進(jìn)一步地說，所述固定座還開設(shè)有管料穿孔，所述管料穿孔與所述轉(zhuǎn)軸平行且貫通所述固定座，所述管料穿孔與加工位的位置對應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的管料管徑壓縮機(jī)包括三個偏心凸輪，三個偏心凸輪平行設(shè)置且呈120度環(huán)形分布，三個偏心凸輪之間的間隙構(gòu)成用于容置被加工管料的加工位，每個偏心凸輪都連接有一根轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸都連接有一個電機(jī)，設(shè)有控制器，所述控制器控制每個電機(jī)的運(yùn)行，將管料插于偏心凸輪之間的加工位處，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動偏心凸輪高速旋轉(zhuǎn)，通過高速旋轉(zhuǎn)的偏心凸輪對管料的管壁進(jìn)行擠壓，達(dá)到壓縮管徑的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的另一面視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種管料管徑壓縮機(jī)，包括三個偏心凸輪1，三個偏心凸輪1平行設(shè)置且呈120度環(huán)形分布，三個偏心凸輪之間的間隙構(gòu)成用于容置被加工管料的加工位，每個偏心凸輪都連接有一根轉(zhuǎn)軸2，每根轉(zhuǎn)軸都連接有一個電機(jī)3，設(shè)有控制器4，所述控制器控制每個電機(jī)的運(yùn)行。

設(shè)有固定座5，所述固定座開設(shè)有三個平行設(shè)置且呈120度環(huán)形分布的軸孔，所述三個軸孔與三根所述轉(zhuǎn)軸位置對應(yīng)，所述三根轉(zhuǎn)軸穿于所述軸孔中，所述轉(zhuǎn)軸兩端穿出于所述軸孔外，還設(shè)有三個軸承6，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸孔之間通過所述軸承連接。

所述電機(jī)固定于所述固定座。

所述軸承為滾珠軸承。

所述固定座為不銹鋼固定座。

所述偏心凸輪為不銹鋼偏心凸輪。

所述電機(jī)為伺服無極調(diào)速電機(jī)。

設(shè)有聯(lián)軸器，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸之間通過所述聯(lián)軸器連接。

設(shè)有導(dǎo)線7，所述控制器與所述電機(jī)之間通過所述導(dǎo)線連接。

所述固定座還開設(shè)有管料穿孔8，所述管料穿孔與所述轉(zhuǎn)軸平行且貫通所述固定座，所述管料穿孔與加工位的位置對應(yīng)。

本實(shí)用新型的原理及工作過程如下：將管料插于偏心凸輪之間的加工位處，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動偏心凸輪高速旋轉(zhuǎn)，通過高速旋轉(zhuǎn)的偏心凸輪對管料的管壁進(jìn)行擠壓，達(dá)到壓縮管徑的目的。

因此，本實(shí)用新型適用于各種材質(zhì)的管料的縮管制程，而且能夠收縮管料的任意管段。