[實用新型]一種油田含油污泥資源化處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220476934.9
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN202898175U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張學(xué)魯;陳倫俊;杜慶華;劉國良;馮業(yè)慶;朱云飛
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C10G1/00;C10G1/04;C10G7/06;B09B3/00;C02F1/24;C02F1/40
• 代理公司: 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 謝小延

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種油田含油污泥資源化處理裝置。

背景技術(shù)

污油泥的來源主要是原油開采過程中產(chǎn)生的砂質(zhì)含油污泥、油田集輸過程產(chǎn)生的含砂質(zhì)含油污泥以及煉廠污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的砂質(zhì)含油污泥。這些污油泥除含有原油外，還含有采出液中攜帶的地層泥沙，油田污水處理站污水處理過程中形成的絮體，管道腐蝕產(chǎn)物，重金屬鹽類以及石蠟、膠質(zhì)瀝青質(zhì)等，和一定的水份。

原油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥主要來源于地面處理系統(tǒng),采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥,再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體等組成了含油污泥。

油田集輸過程產(chǎn)生含油污泥主要來源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、油品儲罐在儲存油品時,油品中的少量機械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重質(zhì)組分沉積在油罐底部,形成罐底油泥。此外一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污也可產(chǎn)生含油污泥。

經(jīng)分析這些含油污泥組成各異,通常含油率在10％～60％之間,泥沙等固體物10-60％，以及水15-60％。在石油資源日益緊張與環(huán)境問題日趨嚴(yán)重的情況下，有效回收污油泥中的原油，不僅節(jié)約了寶貴的石油資源，而且消除了環(huán)境污染。

目前比較常用的處理含油污泥的方法有：固化掩埋，焚燒，熱洗滌法、溶劑萃取法、化學(xué)破乳法、固液分離法、熱解法等。但其中許多方法都存在著一些問題,對于實際應(yīng)用很不適合。如焚燒法耗能大、易產(chǎn)生二次污染,原油資源浪費;生物處理法需歷時長，同樣原油資源也得不到回收利用;化學(xué)破乳法對乳化嚴(yán)重的含油污泥需另加破乳劑和加熱，而且后處理較困難，同時也產(chǎn)生二次污染;固液分離法對于含油高、污染嚴(yán)重的含油污泥的原油回收率低；熱解法設(shè)備投資高。

溶劑萃取是回收原油的有效方法，萃取后的泥渣較易達到填埋或堆放的國家標(biāo)準(zhǔn)，而且可有效回收寶貴的原油資源，因而引其人們的關(guān)注。專利CN1526797A，應(yīng)用萃取法從含油污泥中回收燃料油，該專利采用通用的萃取塔，在含油污泥分層較慢時，需加入1－3％的稀酸進行破乳，會造成設(shè)備的腐蝕與環(huán)境的二次污染。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種油田含油污泥資源化處理裝置，含油污泥經(jīng)萃取、沉降、分離、分餾后，原油得到回收，溶劑再生回用，固體廢渣經(jīng)生物降解處理后可達GB4284－84標(biāo)準(zhǔn)排放。

本實用新型所述的油田含油污泥資源化處理裝置，包括提升機、振動回轉(zhuǎn)篩、單臂多槳萃取設(shè)備、分離沉降罐、二相分離罐、流幕式萃取塔、電氣浮系統(tǒng)、減壓蒸餾塔、污泥池、生物降解系統(tǒng)、溶劑補充罐及原油成品罐；提升機位于污泥池上方，與振動回轉(zhuǎn)篩連接，振動回轉(zhuǎn)篩位于底部的出口與單臂多槳萃取設(shè)備的入口連接；單臂多槳萃取設(shè)備出口與分離沉降罐連接；分離沉降罐的固相出口與流幕式萃取塔的入口連接；分離沉降罐的液相出口與二相分離罐連接；二相分離罐的油相出口與減壓蒸餾塔入口連接，二相分離罐的水相出口與電氣浮系統(tǒng)連接；減壓蒸餾塔萃取劑出口與溶劑補充罐連接，減壓蒸餾塔原油出口與原油成品罐連接，溶劑補充罐與單臂多槳萃取設(shè)備和流幕式萃取塔的萃取劑入口連接；污泥池的含油污水出口與電氣浮系統(tǒng)連接，電氣浮系統(tǒng)的油渣出口與流幕式萃取塔的入口連接；電氣浮系統(tǒng)的水相出口與水處理系統(tǒng)連接，流幕式萃取塔的固相出口與生物降解系統(tǒng)連接。

本實用新型所述的油田含油污泥資源化處理裝置：

一套污泥預(yù)處理設(shè)備，其核心是振動回轉(zhuǎn)篩，通過該設(shè)備粗分含在污泥中的大石塊及雜物。

一套單臂多槳萃取設(shè)備，其核心是單臂多槳及萃取劑，通過單臂多槳與萃取劑的剪切攪拌作用使泥沙、原油溶劑混合物及污水三相沉降分離。它配備沉降分離罐、溶劑補充罐及自控系統(tǒng)。

一套處理泥質(zhì)含油污泥的流幕式萃取設(shè)備，泥質(zhì)含油污泥經(jīng)單臂多槳萃取系統(tǒng)分離后，由于比重相近油泥與原油無法通過重力分離，只有通過流幕式萃取系統(tǒng)與萃取劑混合洗滌后，使污泥達標(biāo)。

一套原油分離、溶劑回用設(shè)備，核心設(shè)備為減壓蒸餾塔，由于來自與泥質(zhì)及砂質(zhì)分離后的原油及萃取劑混合物，必須通過真空蒸餾技術(shù)使寶貴的原油資源與貴重的萃取劑分離，原油作為成品外輸。溶劑循環(huán)再用，降低操作成本。配套設(shè)施有溶劑補充罐、原油成品罐及蒸餾塔集成的加熱、冷卻、抽真空設(shè)施和自控系統(tǒng)。只所以選擇減壓蒸餾而沒有選擇常壓蒸餾原因有二:一是降低分餾溫度減少能耗、降低原油的輕組分餾出量；二是減少溶劑的損耗。

用含有生物菌種的輔料與處理后的廢渣按比例摻和一定時間后，該廢渣已無害化達到國家農(nóng)用排放標(biāo)準(zhǔn)。