[實(shí)用新型]超厚壁多孔高抗擠套管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220476863.2 | 申請日: | 2012-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202832246U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林凱;申昭熙;王建軍;李磊 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣集團(tuán)公司;中國石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所 |
| 主分類號(hào): | E21B17/00 | 分類號(hào): | E21B17/00 |
| 代理公司: | 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013 | 代理人: | 金杰 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超厚壁 多孔 高抗擠 套管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超厚壁多孔高抗擠套管,屬于石油井鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
石油工業(yè)用套管是石油、天然氣勘探等開發(fā)中的必須的裝備,隨著油氣井向更深方向發(fā)展,地層的非均勻應(yīng)力、蠕動(dòng)地層和鹽巖層等增多,地層壓力也提高很多,對高抗擠套管的需求日益增加。目前,已有的高抗擠套管都是依靠增加管體壁厚和提高管體材料強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)的。由于材料強(qiáng)度是有限的,不可能無節(jié)制地增強(qiáng),而且在保證材料高強(qiáng)度的同時(shí),保持材料的高韌性也是比較困難的。采用增加管體壁厚的方法,不僅要增加管柱的重量和使用成本,也使得套管接頭的選用成為困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種超厚壁多孔高抗擠套管,其可以降低井下套管管柱的重量,增加管柱抗拉強(qiáng)度余量,減少高抗擠套管的材料用量。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容如下:
該超厚壁多孔高抗擠套管由管體和無孔螺紋接頭組成,在靠近管體外表面的管壁上設(shè)有均布的軸向通孔,管體兩端連接無孔螺紋接頭。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
該超厚壁多孔高抗擠套管采用增加套管壁厚度并在管壁上設(shè)置軸向通孔的設(shè)計(jì),即能保證套管強(qiáng)度,又能減輕套管管柱的重量,滿足對所使用材料和接頭抗拉強(qiáng)度的需求,便于管柱套管接頭的選用。
附圖說明
圖1為超厚壁多孔高抗擠套管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為超厚壁多孔高抗擠套管管體側(cè)視圖。
圖3為超厚壁無孔高抗擠套管管體在外壓作用下的環(huán)向應(yīng)力分布圖。
圖4為超厚壁多孔高抗擠套管管體在外壓作用下的環(huán)向應(yīng)力分布圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:
參照圖1對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步說明:
該超厚壁多孔高抗擠套管由管體1和無孔螺紋接頭3組成,在靠近管體1外表面的管壁上設(shè)有均布的軸向通孔2,管體1兩端連接無孔螺紋接頭3。
該厚壁多孔高抗擠套管具體加工方法如下:
首先,按要求的套管抗擠強(qiáng)度和外徑參數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì)需要的套管壁厚、孔的數(shù)量及直徑,參照一般的無縫超厚壁套管生產(chǎn)過程,加工生產(chǎn)套管的管體1。
為降低超厚壁管的重量,同時(shí)保證套管具有足夠的抗外壓擠毀強(qiáng)度,根據(jù)超厚壁套管在外壓作用下外表面應(yīng)力較小的應(yīng)力分布特點(diǎn),在靠近超厚壁套管的管體1外表面的位置軋制規(guī)則的軸向通孔2。通孔2的徑向位置、數(shù)量及外徑等參數(shù)根據(jù)超厚壁套管的壁厚、材料強(qiáng)度和抗擠強(qiáng)度確定。
在同樣壁厚和外徑的無孔管體上加工螺紋接頭3,采用摩擦對焊和電阻對焊等方法在管體1的兩端分別焊接無孔螺紋接頭3,即可生產(chǎn)出符合要求的套管成品。
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