[實(shí)用新型]集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220476862.8
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN202834565U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉美紅;劉悍東;李金勇;張新潮;徐克明;姚興福;谷勝群
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: F16L55/105
• 分類號: F16L55/105
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油田集輸管線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種集輸管線帶壓補(bǔ)漏的裝置，是一種集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具。

背景技術(shù)

目前，油田集輸管線很多，不法分子在集輸管線上裝閥門鉆孔盜油猖獗，嚴(yán)重影響了油井的日常生產(chǎn)管理，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、不法分子在集輸管線上鉆孔盜油時，具有快速性、長期性、隱蔽性，致使原油損失巨大。2、集輸管線補(bǔ)漏時，要停輸、停井、泄壓直接影響原油產(chǎn)量。3、回收落地油的工作量大、費(fèi)時、費(fèi)力。4、存在嚴(yán)重的安全隱患和環(huán)境污染。5、頻繁停井補(bǔ)漏加大了油井維護(hù)工作難度。6、增加員工勞動量，導(dǎo)致日常工作滯后。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具，能在補(bǔ)漏時實(shí)現(xiàn)不泄壓、不停井、不停輸。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具，包括橫板、雙頭螺栓、上螺母、下螺母、中間螺桿、密封盒、套筒、泄壓閥和堵頭。其特征在于：橫板的兩端有通孔，在橫板兩端的通孔內(nèi)分別穿有一根雙頭螺栓，在雙頭螺栓的下端螺紋連接一個下螺母，使用時將下螺母焊接在集輸管線的外壁上。在雙頭螺栓的上端螺紋連接有一個上螺母，使用時上螺母控制橫板的高度。在橫板的中部有一個螺孔，螺孔中心線與橫板兩端的通孔中心線在同一平面內(nèi)；在橫板中部的螺孔內(nèi)連接有一個中間螺桿，中間螺桿的上端有外螺紋，中間螺桿的頂部有兩個靠背螺母；在中間螺桿的中部套有一個密封盒，密封盒為圓柱體形有中心孔，密封盒下端有內(nèi)螺紋，密封盒的下端螺紋連接一個套筒，套筒為圓筒狀并套在中間螺桿上；套筒的上下兩端分別有外螺紋；套筒的下端螺紋能連接在集輸管線的短接頭上。在套筒的壁上焊接有一個泄壓管，在泄壓管上連接有一個泄壓閥；在中間螺桿的下端螺紋連接一個堵頭，所述的堵頭上端為圓柱體形，在堵頭的上端有中心螺孔，堵頭的下端為圓錐體形。

所述的堵頭的錐度為30度。

為提高密封盒與中間螺桿外壁之間的密封性，在密封盒中心孔的內(nèi)壁上有密封槽，在密封槽內(nèi)有密封圈。

簡述集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具的使用過程：參閱圖1。將下螺母4焊接在集輸管線的外壁上并且兩個下螺母4對稱，中間是需要焊補(bǔ)的漏點(diǎn)（或集輸管線的短接頭）。組裝好集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具；調(diào)整上螺母3的位置。將套筒8的下端外螺紋連接在集輸管線的短接頭上。堵頭10插入集輸管線的短接頭內(nèi)，旋轉(zhuǎn)中間螺桿5上端的靠背螺母向下推進(jìn)堵頭10。打開泄壓閥9查看有無泄露現(xiàn)象，也就是堵頭10是完全密封。堵頭10是完全密封后可以將準(zhǔn)備好的封堵半片焊接在集輸管線的漏點(diǎn)周圍。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具，實(shí)施帶壓補(bǔ)漏成功率在95％以上。可封堵四分到一寸半的所有盜油閘門，通過泄壓閥門查看封堵效果。實(shí)現(xiàn)補(bǔ)漏不泄壓、不停井、不停輸，整個焊補(bǔ)過程用時20～30min。杜絕了因放空泄壓造成的環(huán)境污染，減輕了工作量。避免了油井生產(chǎn)時停井泄壓影響產(chǎn)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中，1-橫板，2-雙頭螺栓，3-上螺母，4-下螺母，5-中間螺桿，6-密封盒，7-密封圈，8-套筒，9-泄壓閥，10-堵頭。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：以一個集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參閱圖1。本實(shí)用新型集輸管線帶壓補(bǔ)漏工具，包括橫板1、雙頭螺栓2、上螺母3、下螺母4、中間螺桿5、密封盒6、密封圈7、套筒8、泄壓閥9和堵頭10。

橫板1為長方形的鋼板，長度500mm，寬度60mm，厚度18mm。橫板1的兩端有通孔，兩個通孔中心線之間的距離為450mm，通孔的直徑為17mm。在橫板1兩端的通孔內(nèi)分別穿有一根雙頭螺栓2，在雙頭螺栓2的下端M16螺紋連接一個下螺母4，在雙頭螺栓2的上端M16螺紋連接有一個上螺母3，在橫板1的中部有一個M20d螺孔，螺孔中心線與橫板1兩端的通孔中心線在同一平面內(nèi)。在橫板1中部的螺孔內(nèi)連接有一個中間螺桿5，中間螺桿5的上端有M20的外螺紋，中間螺桿5的頂部有兩個M20的靠背螺母。在中間螺桿5的中部套有一個密封盒6，密封盒6為圓柱體形有中心孔。在密封盒6中心孔的內(nèi)壁上有兩道密封槽，在密封槽內(nèi)分別有一個密封圈7。密封盒6下端有內(nèi)螺紋，密封盒6的下端螺紋連接一個套筒8，套筒8為圓筒狀并套在中間螺桿5上。套筒8的上下兩端分別有外螺紋；在套筒8的壁上焊接有一個泄壓管，在泄壓管上連接有一個手動泄壓閥9。在中間螺桿5的下端螺紋連接一個堵頭10，所述的堵頭10上端為圓柱體形，在堵頭10的上端有中心螺孔，堵頭10的下端為圓錐體形。堵頭10下端圓錐體形的錐度為30度。