[實用新型]蝸輪副預緊傳動機構

有效

• 申請號: 201220476575.7
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN202812122U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 晉嘉;雷勇;陳華峰
• 申請（專利權）人: 四川省內江慶隆機床有限公司
• 主分類號: F16H55/24
• 分類號: F16H55/24
• 代理公司: 泰和泰律師事務所 51219
• 代理人: 王榮;伍姝茜

技術領域

??本實用新型涉及一種具有預緊作用的蝸輪副傳動機構。?

背景技術

蝸輪副的傳動精度由蝸桿精度、蝸輪精度和蝸輪副安裝精度決定；通常蝸輪副裝配好后其蝸輪與蝸桿齒面間的側隙無法消除，且固定不變，在蝸輪受交變力作用并旋轉時，即使蝸桿和蝸輪的精度再高，由于齒面側隙的存在，蝸輪在旋轉時會產生一定的擺動，就造成蝸輪旋轉精度變差，影響了傳動精度。?

發明內容???

本實用新型的目的在于針對現有技術的上述不足，提供一種蝸輪副預緊傳動機構，它能通過預緊消除蝸輪副的齒面側隙，從而提高傳動精度。

為達到上述目的，本實用新型的蝸輪副預緊傳動機構，包括蝸桿、主軸，其特征在于在主軸上還設有蝸輪主體和蝸輪輔片，蝸輪主體與蝸輪輔片合在一起組成一完整的蝸輪，即蝸輪主體與蝸輪輔片由同一蝸輪在兩端面之間沿徑向分解而成，蝸輪主體固聯于主軸上，蝸輪輔片滑動套于主軸上，在主軸上通過傳動鍵還設有彈簧座圈，蝸輪輔片的一端面上固設有數個環形排列的凸臺，在彈簧座圈的一端面上設有數個環形排列的圓弧槽，每個圓弧槽的后端均為圓弧面，在每個圓弧槽的后端均設有間隙配合的調芯塊，調芯塊設有內孔，其后端為與圓弧槽后端相配合的圓弧面，每個凸臺均位于各自對應的圓弧槽中，在每個凸臺后方的圓弧槽和調芯塊中滑動的設有一彈簧導柱，在每個彈簧導柱外套有壓縮彈簧，壓縮彈簧的兩端分別作用于凸臺和調芯塊。?

工作時，凸臺和調芯塊均受到壓縮彈簧的推力，使得蝸輪輔片和蝸輪主體分別受預緊力，蝸輪輔片和蝸輪主體一側的齒面分別與蝸桿兩側的齒面貼緊，從而消除蝸輪副的齒面側隙，提高傳動精度；?

作為本實用新型的進一步改進，在彈簧導柱的前端均設有臺階，所述壓縮彈簧位于臺階與調芯塊之間；通過臺階與凸臺接觸，使得壓縮彈簧的作用于凸臺預緊力穩定、有效；

作為本實用新型的進一步改進，所述壓縮彈簧為碟形形彈簧；具有更大的預緊力；

綜上所述，本實用新型能通過預緊消除蝸輪副的齒面側隙，從而提高傳動精度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主體圖。?

圖2為圖1中的A-A剖視圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。?

由圖1至圖2所示，該蝸輪副預緊傳動機構，包括蝸桿1、主軸2，在主軸2上設有蝸輪主體3和蝸輪輔片4，蝸輪主體3與蝸輪輔片4合在一起組成一完整的蝸輪，即蝸輪主體3與蝸輪輔片4由同一蝸輪在兩端面之間沿徑向分解而成，蝸輪主體3通過螺栓固聯于主軸2上，蝸輪輔片4滑動套于主軸2上，在主軸2上通過傳動鍵5還設有彈簧座圈6，蝸輪輔片4的一端面上固設有數個環形排列的凸臺7，在彈簧座圈6的一端面上設有數個環形排列的圓弧槽8，每個圓弧槽8的后端均為圓弧面，在每個圓弧槽8的后端均設有間隙配合的調芯塊9，調芯塊9設有內孔，其后端為與圓弧槽8后端相配合的圓弧面，每個凸臺7均位于各自對應的圓弧槽8中，在每個凸臺7后方的圓弧槽8和調芯塊9中滑動的設有一彈簧導柱10，各彈簧導柱10均位于蝸輪主體3和蝸輪輔片4的切線方向，在彈簧導10的前端均設有臺階11，在每個彈簧導柱10外套有碟形形壓縮彈簧12，碟形形壓縮彈簧12位于臺階11與調芯塊9之間。?

工作時，凸臺7和調芯塊9均受到碟形形壓縮彈簧12的推力，凸臺7再帶動蝸輪輔片4逆時針旋轉，調芯塊9再通過彈簧座圈6、傳動鍵5、主軸2、螺栓使得蝸輪主體3順時針旋轉，同時調芯塊9在彈簧座圈6內的圓弧槽8中可轉動，可自動調整彈簧導柱10的軸心，使得蝸輪輔片4和蝸輪主體3分別承受切向的預緊力，蝸輪輔片4的左側齒面與蝸桿1的右側齒面貼緊，蝸輪主體3的右側齒面與蝸桿1的左側齒面貼緊，從而消除蝸輪副的齒面側隙，其中蝸輪主體3起傳遞負載的作用，在蝸輪主體3受交變力作用并旋轉時，不會產生擺動，提高了蝸輪副的傳動精度。?