[實用新型]一種繞線機

有效

• 申請號: 201220476039.7
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN202848769U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 俞國平
• 申請（專利權）人: 俞國平
• 主分類號: B65H67/052
• 分類號: B65H67/052
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 張智平;蔡正保

技術領域

本實用新型屬于作業技術領域，涉及一種繞線機。

背景技術

紡織使用的線由于輕且細長很容易在儲存和運輸時纏繞在一起，為了生產和運輸的方便，通常會將線均勻的纏繞在線筒上，再將饒有線的線筒置于各種紡織機械上使用。

目前將紗線纏繞至線筒上會采用人工或者繞線機來完成，人工繞線由于效率低、繞線質量差已經很少被采用。繞線機繞線由于繞線效率高，線速恒定使得繞線質量好等優點被廣泛采用，現有的繞線機，線從線源裝置開始，經過上油裝置上油和張力器調節先的張力，再通過繞線機繞卷到相應的線筒上，例如中國專利文獻公開的一種全自動繞線機【CN201737520U】，包括機座、檢測裝置、基于PLC控制的控制柜和設置在機座上的人機界面，檢測裝置和人機界面均與控制柜連接，機座上設有送線排線機構、卷線機構和取線機構，送線排線機構、卷線機構和取線機構在控制柜的控制下將線從送線排線機構上繞到卷線機構中并由取線機構將繞好的線從繞線機中取出。該專利中繞線過程實現了不停機全自動生產，但是在工字輪繞完線以后轉動座轉動將固定在其上的繞滿線的工字輪取下，再將未繞線的工字輪裝上，這期間繞線機處于等待狀態，無法進行繞線，使得生產效率低下，工字輪固定在轉動座上裝卸不方便，且會對另一側的工字輪產生干涉，影響正常的繞線過程，使得產品的品質參次不齊。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種繞線機，該繞線機具有能連續繞線且具有繞線質量好的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種繞線機，包括機架，其特征在于，所述機架上周向轉動且軸向固定有一轉動盤，所述的轉動盤上穿過有若干用于套設線筒的且能轉動的繞線軸，所述的繞線軸與轉動盤周向轉動且軸向固定，所述繞線軸上設有能將線筒周向定位住的定位機構一，所述的轉動盤還與一能帶動其轉動的轉動機構相連，所述的轉動盤還與一能將其周向定位住的定位機構二相連，所述的機架上還設有能將線均勻繞設至套設在繞線軸上的線筒處的導向機構。

機架上還設有能使線張緊的張緊輪，線從張緊輪穿過連接至導向機構，線筒通過定位結構一定位在繞線軸上，保證高速旋轉時線筒與繞線軸的同步轉動；若干繞線軸分布在轉動盤同一圓周上，在此圓周上繞線軸與導向機構的距離適中，且相鄰之間繞線軸與圓心連線之間的夾角相同，通過設置多個繞線軸，可以在一個繞線軸在繞線時可以在另外幾個繞線軸上進行裝卸線筒的操作，保證繞線機工作的連續性，且不影響繞線的進行，提高生產效率；具體工作過程如下：將線筒套設到繞線軸上，定位機構一將線筒固定，轉動機構帶動轉動盤轉動，使得需要繞線的線筒位于繞線位置，同時定位結構二將轉動盤定位在當前位置，導向機構開始繞線，此時工人將其他繞線軸上繞完線的線筒取下，將空線筒套設至繞線軸上，當繞線完成后，定位機構二釋放轉向盤，轉動機構帶動轉向盤轉動一定角度，使得下一個需要繞線的線筒處于繞線位置，定位結構二再將轉動盤定位住，繞完線的線筒從繞線軸上取下再重新固定上需要繞線的線筒，如此循環便可連續不斷的進行繞線。

在上所述的繞線機中，所述的轉動盤呈圓形，所述的轉動機構包括周向均勻開設在轉動盤外周面上的齒牙、轉動電機和驅動齒輪，所述的轉動電機固定在機架上，所述轉動電機的輸出軸固定在驅動齒輪的中部處，所述的驅動齒輪與轉動盤的齒牙相嚙合。轉動電機帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪帶動轉動盤轉動。

作為另外一種情況，在上所述的繞線機中，所述的轉動機構包括轉動電機、主動輪、從動輪和皮帶，所述的轉動電機固定在機架上，所述的主動輪固定在轉動電機的輸出軸上，所述從動輪固定在轉動盤的盤面上且從動輪與轉動盤同心，所述的皮帶設置在主動輪和從動輪之間。轉動電機帶動主動輪轉動，通過皮帶傳動帶動從動輪轉動，從而帶動轉動盤轉動。

在上所述的繞線機中，所述的轉動盤外周面上還開設有呈環形的凹槽，所述的機架周向轉動且軸向固定有至少三個定位輪，所述定位輪均嵌設在所述的凹槽內，所述定位輪之間的連線至少能組成一個三角形，所述轉動盤的圓心處于所述的三角形內。定位輪將轉動盤夾在中間，使得轉動盤軸向定位周向轉動，轉動電機帶動轉動盤轉動時定位輪隨之轉動，這樣轉動盤受到的轉動阻力小，且不占用轉動盤的盤面，增加結構的緊湊。