[實(shí)用新型]一種切削機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220475888.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN202763190U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦雙扣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州市膠木廠
• 主分類號(hào): B23D41/00
• 分類號(hào): B23D41/00;B23Q5/40;B23Q5/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域??

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切削機(jī)床。

背景技術(shù)??

切削機(jī)床是一種利用切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成對(duì)工件內(nèi)、外表面加工成形的機(jī)床，常常用于加工孔眼或鍵槽等，利用切削機(jī)床加工通常能夠獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，在加工時(shí)，一般工件固定不動(dòng)，切刀在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成加工，這種加工方式對(duì)于尺寸較小的工件非常適用，不僅產(chǎn)品精度高，而且生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)。

但在加工大尺寸工件的鍵槽時(shí)，由于鍵槽深度較大，工件厚度也比較大，為了不損壞切刀，往往需要切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)多次才能加工完成，而且每拉削完一次就需要對(duì)切刀的位置人工進(jìn)行調(diào)整，以便于進(jìn)行下一次拉削，這樣就會(huì)大大降低切削機(jī)床的工作效率，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容???

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)切刀的自動(dòng)進(jìn)給功能，有效地提高加工效率的切削機(jī)床。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種切削機(jī)床，所述切削機(jī)床設(shè)有溜板和用于對(duì)工件進(jìn)行拉削的切刀，所述溜板上設(shè)有固定座，所述固定座上背對(duì)所述溜板的一面設(shè)有一斜面導(dǎo)軌，所述斜面導(dǎo)軌的延伸方向與所述溜板的運(yùn)動(dòng)方向之間設(shè)有一夾角；所述斜面導(dǎo)軌相適應(yīng)的設(shè)有一移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊連接控制所述移動(dòng)滑塊的進(jìn)給裝置；所述切刀固定于所述移動(dòng)滑塊的端部；

其中，所述進(jìn)給裝置包括固定于所述移動(dòng)滑塊上的進(jìn)給頂板，還包括與所述溜板運(yùn)動(dòng)方向平行設(shè)置的絲杠，所述絲杠上套設(shè)有絲杠螺母；

所述進(jìn)給頂板上開有供所述絲杠螺母移動(dòng)的螺母滑槽以及供所述絲杠移動(dòng)的絲杠滑槽，所述絲杠由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

在本實(shí)用新型中，在加工大尺寸工件的鍵槽時(shí)，調(diào)整好切刀的位置，通過(guò)溜板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成對(duì)工件的一次拉削，等溜板再次回到初始位置時(shí)，通過(guò)進(jìn)給裝置控制移動(dòng)滑塊沿斜面導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)一段距離，使切刀在拉削方向上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，然后再次在溜板的帶動(dòng)下完成下一次拉削，如此反復(fù)便可連續(xù)地對(duì)大尺寸工件的鍵槽完成加工，在此過(guò)程中，無(wú)需人工對(duì)切刀的位置進(jìn)行調(diào)整，完全由進(jìn)給裝置來(lái)完成，極大地提高了加工效率，減輕了工人的勞動(dòng)量。

附圖說(shuō)明??

圖1是本實(shí)用新型提供的切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式??

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1示出了本實(shí)用新型提供的切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說(shuō)明，圖中僅給出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。

本實(shí)用新型提供的切削機(jī)床設(shè)有溜板1和用于對(duì)工件進(jìn)行拉削的切刀2，所述溜板1上設(shè)有固定座3，所述固定座3上背對(duì)所述溜板1的一面設(shè)有一斜面導(dǎo)軌4，所述斜面導(dǎo)軌4的延伸方向與所述溜板1的運(yùn)動(dòng)方向之間設(shè)有一夾角；所述斜面導(dǎo)軌4相適應(yīng)的設(shè)有一移動(dòng)滑塊5，所述移動(dòng)滑塊5連接控制所述移動(dòng)滑塊5的進(jìn)給裝置6；所述切刀2固定于所述移動(dòng)滑塊5的端部；

其中，所述進(jìn)給裝置6包括固定于所述移動(dòng)滑塊上的進(jìn)給頂板61，還包括與所述溜板1運(yùn)動(dòng)方向平行設(shè)置的絲杠62，所述絲杠62上套設(shè)有絲杠螺母63；

所述進(jìn)給頂板上開有供所述絲杠螺母移動(dòng)的螺母滑槽以及供所述絲杠移動(dòng)的絲杠滑槽，所述絲杠由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

在本實(shí)用新型中，在加工大尺寸工件的鍵槽時(shí)，調(diào)整好切刀的位置，通過(guò)溜板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成對(duì)工件的一次拉削，等溜板再次回到初始位置時(shí)，通過(guò)進(jìn)給裝置控制移動(dòng)滑塊沿斜面導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)一段距離，使切刀在拉削方向上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，然后再次在溜板的帶動(dòng)下完成下一次拉削，如此反復(fù)便可連續(xù)地對(duì)大尺寸工件的鍵槽完成加工，在此過(guò)程中，無(wú)需人工對(duì)切刀的位置進(jìn)行調(diào)整，完全由進(jìn)給裝置來(lái)完成，極大地提高了加工效率，減輕了工人的勞動(dòng)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。