[實(shí)用新型]可移動升降式液壓拔輪裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220475809.6 | 申請日: | 2012-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN202804587U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高海龍 | 申請(專利權(quán))人: | 山西中陽鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 冷錦超;吳立 |
| 地址: | 033400 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 移動 升降 液壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型可移動升降式液壓拔輪裝置,屬于液壓拔輪技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
軋鋼站進(jìn)行維修過程中,在抓大型設(shè)備聯(lián)軸器或其他對輪時(shí),利用人工制作的抓具,五六個(gè)人才能將其把穩(wěn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,常常由于千斤擺放不正或配合太緊造成抓不下來,若遇緊急情況極易破壞聯(lián)軸器。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型可移動升降式液壓拔輪裝置,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活、移動操作方便省力、較少受場地限制的可移動升降式液壓拔輪裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:可移動升降式液壓拔輪裝置,升降底座活動安裝在支架上并可沿支架豎直移動,支架底部設(shè)置有多個(gè)可供支架平穩(wěn)移動的小輪,油泵設(shè)置在升降底座的一端,升降底座的另一端設(shè)置有拔輪器;
拔輪器的結(jié)構(gòu)為:固定座固定設(shè)置在升降底座上,液壓油缸缸體的一端固定在固定座上,液壓油缸缸體的另一端依靠設(shè)置在升降底座上的支撐塊支撐,固定座上對稱設(shè)置有兩個(gè)橫向長孔,兩個(gè)相同的拉桿一端對應(yīng)插裝在所述橫向長孔中并通過螺母卡住,所述兩個(gè)拉桿的另一端均設(shè)置有矩形通孔,兩個(gè)“Ω”狀卡板配合形成圓形的夾持環(huán)且兩個(gè)卡板的兩端分別對應(yīng)插入所述拉桿的矩形通孔中;
油泵通過油管與液壓油缸連接以控制液壓油缸活塞桿的移動。
所述支架上設(shè)置的推把。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型用兩個(gè)卡板配合形成的圓形夾持環(huán)卡在聯(lián)軸器上,利用油泵控制液壓油缸的活塞桿前移頂住聯(lián)軸器的安裝軸,繼續(xù)控制液壓油缸的活塞桿前移,由于拉桿卡在固定座上,所以本實(shí)用新型整體后退,聯(lián)軸器即被卡板“拉”了出來,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,方便省力,且拔輪器既可隨支架水平移動,又可沿支架豎直移動,使用靈活,不受場地的限制。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中拔輪器的A向視圖。
圖3為本實(shí)用新型中卡板的裝配示意圖。
圖中,1為升降底座、2為支架、3為小輪、4為油泵、5為拔輪器、6為液壓油缸、7為固定座、8為支撐塊、9為推把、10為卡板、11為拉桿。
具體實(shí)施方式
如圖1—圖3所示,本實(shí)用新型可移動升降式液壓拔輪裝置,升降底座1活動安裝在支架2上并可沿支架2豎直移動,支架2底部設(shè)置有多個(gè)可供支架2平穩(wěn)移動的小輪3,油泵4設(shè)置在升降底座1的一端,升降底座1的另一端設(shè)置有拔輪器5;
拔輪器5的結(jié)構(gòu)為:固定座7固定設(shè)置在升降底座1上,液壓油缸6缸體的一端固定在固定座7上,液壓油缸6缸體的另一端依靠設(shè)置在升降底座1上的支撐塊8支撐,固定座7上對稱設(shè)置有兩個(gè)橫向長孔,兩個(gè)相同的拉桿11一端對應(yīng)插裝在所述橫向長孔中并通過螺母卡住,所述兩個(gè)拉桿11的另一端均設(shè)置有矩形通孔,兩個(gè)“Ω”狀卡板10配合形成圓形的夾持環(huán)且兩個(gè)卡板10的兩端分別對應(yīng)插入所述拉桿11的矩形通孔中;
油泵4通過油管與液壓油缸6連接以控制液壓油缸6活塞桿的移動。
所述支架2上設(shè)置的推把9。
本實(shí)用新型的工作過程:首先調(diào)節(jié)升降底座1與被拔聯(lián)軸器等高,然后調(diào)節(jié)拉桿11的伸出的長度到最佳位置,最后選擇合適的卡板10裝上,用兩個(gè)卡板10配合形成的圓形夾持環(huán)卡在聯(lián)軸器上,利用油泵4控制液壓油缸6的活塞桿前移頂住聯(lián)軸器的安裝軸,繼續(xù)控制液壓油缸6的活塞桿前移,由于拉桿11固定在固定座7上,所以本實(shí)用新型整體后退,聯(lián)軸器即被卡板“拉”了出來。
本實(shí)用新型中升降底座1在支架2上可豎直移動到不同高度,以滿足不同高度聯(lián)軸器的拉拔要求。同時(shí)利用設(shè)置在支架2上的推把9可方便靈活的移動本實(shí)用新型,使本實(shí)用新型使用靈活,不受場地的限制。
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