[實用新型]一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220475769.5
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN202745451U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常建華
• 申請（專利權(quán)）人: 貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: E04H7/00
• 分類號: E04H7/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鋼筋砼筒倉,特別是涉及一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，屬于鋼筋混凝土倉內(nèi)壁的加固技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋼筋混凝土筒倉是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中常見的一種構(gòu)筑物形式，它廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于礦石、生產(chǎn)原料等的貯存，常見形式顧名思義為落地式圓筒形狀，由于其一般采用的材料為鋼筋混凝土，在經(jīng)過長期使用后，筒倉內(nèi)壁由于長期受到其所貯存礦石等的沖擊，其內(nèi)側(cè)混凝土經(jīng)常出現(xiàn)剝離脫落現(xiàn)象，造成內(nèi)側(cè)鋼筋外露，這樣會嚴重影響筒倉的使用安全，遇到這種情況一般會認為其使用壽命已到極限，常做報廢處理，然而，除筒倉內(nèi)側(cè)鋼筋外露，實際上其余部分并無安全問題，因此這樣的處理方式會造成很大浪費，另外，有時會在暴露的內(nèi)側(cè)鋼筋外重新澆筑混凝土，但是，由于混凝土耐磨性較差，新老砼之間結(jié)合也不夠牢固，因此再次使用后常再次出現(xiàn)問題，效果不好。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，以針對傳統(tǒng)的筒倉內(nèi)壁混凝土剝離脫落后處理方法的弊端，提出一種鋼錨板式加固法，通過簡易的方法可有效地對筒倉內(nèi)壁進行加固，延長筒倉的使用壽命。

本實用新型的技術(shù)方案為：本實用新型的一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)有內(nèi)壁中的豎向鋼筋和環(huán)向鋼筋，豎向鋼筋上間隔的焊接有錨拉鋼筋和鋼板拉筋，鋼板拉筋與內(nèi)襯鋼板焊接，內(nèi)襯鋼板與內(nèi)壁之間澆注有混凝土。

前述結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)襯鋼板與鋼板拉筋焊接的一面均布有錨筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過采用內(nèi)襯鋼板加固混凝土筒倉內(nèi)壁，使得其耐磨性得到極大提高，可有效延長混凝土筒倉的使用壽命，與傳統(tǒng)處理方式相比，更加經(jīng)濟合理，且施工操作也較為簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-內(nèi)壁，2-豎向鋼筋，3-環(huán)向鋼筋，4-錨拉鋼筋，5-內(nèi)襯鋼板，6-錨筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。

實施例。

本實用新型如圖1所示。本實用新型是根據(jù)下述方法所構(gòu)建的，該方法按以下步驟進行加固：

A、將出現(xiàn)問題的筒倉內(nèi)壁1混凝土鑿毛，使內(nèi)壁1中的的豎向鋼筋2和環(huán)向鋼筋3完全暴露出來；?

B、在已經(jīng)鑿毛的內(nèi)壁1上刷一道素水泥漿；

C、在豎向鋼筋2上間隔的焊接錨拉鋼筋4和鋼板拉筋7；

D、將內(nèi)襯鋼板5與鋼板拉筋7焊接在一起；

E、在內(nèi)襯鋼板5與內(nèi)壁1之間澆注混凝土。

上述方法中所述內(nèi)襯鋼板5與鋼板拉筋7焊接的一面均布的焊接有錨筋6。所述錨拉鋼筋4的直徑大于8毫米，長度為80～120毫米，間距為500～600毫米。所述為了便于焊接，內(nèi)襯鋼板5由兩塊以上鋼板構(gòu)成，分段焊接而成，鋼板的兩端與鋼板拉筋7連接，鋼板的厚度為6～8毫米，長度為1～1.5米。所述在內(nèi)襯鋼板5與內(nèi)壁1之間澆注的混凝土為細石混凝土，混凝土的厚度不小于100毫米，混凝土標(biāo)號不低于C25。

按照上述方法構(gòu)建的本實用新型的一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu)如圖1所示，該結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)有內(nèi)壁1中的豎向鋼筋2和環(huán)向鋼筋3，豎向鋼筋2上間隔的焊接有錨拉鋼筋4和鋼板拉筋7，鋼板拉筋7與內(nèi)襯鋼板5焊接，內(nèi)襯鋼板5與內(nèi)壁1之間澆注有混凝土。所述內(nèi)襯鋼板5與鋼板拉筋7焊接的一面均布有錨筋6。

本實用新型是對現(xiàn)有已經(jīng)報廢的鋼筋砼筒倉進行加固，圖1所示為一圓形筒倉局部構(gòu)造示意圖，圖1的內(nèi)壁1是指筒倉原結(jié)構(gòu)中的混凝土，現(xiàn)有已經(jīng)報廢的鋼筋砼筒倉由于長期使用后，筒倉內(nèi)壁砼出現(xiàn)剝離脫落，筒倉內(nèi)壁1中的豎向鋼筋2和環(huán)向鋼筋3會因此外露。用本實用新型的方法進行加固時，首先應(yīng)將整個內(nèi)側(cè)鋼筋保護層的混凝土鑿除掉，包括已松動的和未松動的均應(yīng)鑿除，直至豎向鋼筋2和環(huán)向鋼筋3完全露出，然后在豎向鋼筋2上焊接錨拉鋼筋4，然后將事先分段制作好的帶有錨筋6的內(nèi)襯鋼板5與內(nèi)壁1中的豎向鋼筋2通過鋼板拉筋7與豎向鋼筋2可靠連接，之后在內(nèi)襯鋼板5與原筒倉內(nèi)壁1的縫隙間澆筑細石混凝土。具體施工時，可按此方式由下至上分段進行施工，直至筒倉頂端，施工完畢后，即形成了一個新增的、完整的內(nèi)襯鋼板5，其耐磨性得到了極大的提高，因此本實用新型加固后的鋼筋砼筒倉的使用壽命大大延長了。