[實(shí)用新型]一種用于脫蠟油的白土精制工藝的設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220475599.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202865182U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳新哲;柯漢文;李忠仁;莫李紅;劉躍委
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10G53/02
• 分類(lèi)號(hào): C10G53/02;C10M177/00
• 代理公司: 廣州知友專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 劉小敏;馬赟齋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于脫蠟油的白土精制工藝的設(shè)備。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油生產(chǎn)大多數(shù)采用糠醛精制、溶劑脫蠟和白土精制的“老三套”工藝來(lái)生產(chǎn)API?HVIⅠ類(lèi)基礎(chǔ)油。其中的白土精制是利用白土的吸附能力將經(jīng)糠醛精制和溶劑脫蠟的潤(rùn)滑油料中殘留的少量膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、氮化物、不飽和烴、硫化物、有機(jī)酸及微量溶劑、水分、有色物質(zhì)等吸附于其活性表面而除去，達(dá)到改善油品顏色和氧化安定性的目的，它是使各種基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)、水分酸值、抗乳化性能、氧化安定性等理化指標(biāo)符合規(guī)格要求的重要手段。傳統(tǒng)的白土精制工藝是在經(jīng)糠醛精制和溶劑脫蠟的潤(rùn)滑油料中先加入白土混合均勻，混合時(shí)油料溫度80℃～120℃，然后送入加熱爐加熱至反應(yīng)溫度160℃～220℃進(jìn)行精制。如圖1所示，傳統(tǒng)的白土精制工藝所采用的設(shè)備是由原料泵7、成品原料換熱器8、塔底油原料換熱器9、混合罐2、進(jìn)料泵5、加熱裝置1′、精制塔3、塔底泵6、冷卻器10和過(guò)濾機(jī)4構(gòu)成。其中，混合罐2、進(jìn)料泵5、加熱裝置1′和精制塔3依次連接。在進(jìn)行白土精制工藝時(shí)，是先加入白土與油混合然后再加熱白土與油的混合物，而白土為固態(tài)物質(zhì)，其在油中極容易沉積，從而堵塞設(shè)備，影響裝置正常生產(chǎn)，甚至造成裝置停工。因此，白土精制所涉及的設(shè)備必須是特殊的，可防止堵塞的設(shè)備，加熱裝置1′等設(shè)備均要求具有良好防堵性，以避免因設(shè)備的堵塞而造成的設(shè)備故障、產(chǎn)品品質(zhì)降低以及生產(chǎn)安全事故等問(wèn)題，而這些特殊設(shè)備體積龐大、造價(jià)昂貴并且效率低下，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種用于脫蠟油的白土精制工藝的設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，成本低。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種用于脫蠟油的白土精制工藝的設(shè)備，包括用于加熱油料的加熱裝置、混合罐、精制塔、塔底泵和過(guò)濾機(jī)，其特征在于，所述加熱裝置、混合罐、精制反應(yīng)釜、塔底泵和過(guò)濾機(jī)通過(guò)管路依次連接，所述的加熱裝置具有進(jìn)料口，所述的加熱裝置的進(jìn)料口與脫蠟裝置的出料口或原料油儲(chǔ)罐連接，來(lái)自脫蠟裝置或原料儲(chǔ)罐的脫蠟油進(jìn)入加熱裝置中被加熱至反應(yīng)溫度，然后進(jìn)入混合罐中與白土攪拌混合后再送至精制塔中進(jìn)行白土精制反應(yīng)，精制完畢后泵送到過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。

本實(shí)用新型所述的混合罐和精制塔之間設(shè)有進(jìn)料泵，所述混合罐通過(guò)管路和進(jìn)料泵與所述精制塔連接。

本實(shí)用新型所述的加熱裝置可以采用蒸汽加熱器、加熱爐或電加熱器。

在本實(shí)用新型中所述的加熱裝置優(yōu)選采用蒸汽加熱器。

所述的加熱裝置可以是一臺(tái)蒸汽加熱器或者是多臺(tái)蒸汽加熱器串聯(lián)構(gòu)成的蒸汽加熱器組。

本實(shí)用新型所述的蒸汽加熱器可以是浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器或板式換熱器。

本實(shí)用新型所述的過(guò)濾機(jī)可以采用板框式壓濾機(jī)。

本實(shí)用新型可作以下改進(jìn)：所述設(shè)備還包括原料泵、成品原料換熱器和塔底油原料換熱器，所述原料泵、成品原料換熱器和塔底油原料換熱器依次連接，所述原料泵的進(jìn)料口與原料油儲(chǔ)罐或脫硫裝置的出料口連接，用于將原料油向加熱裝置泵送，所述塔底油原料換熱器具有原料油進(jìn)口、原料油出口、塔底油進(jìn)口和塔底油出口，其中，所述原料油進(jìn)口與所述成品原料換熱器連接，所述原料油出口與所述加熱裝置連接，所述塔底油進(jìn)口與所述塔底泵連接，所述塔底油出口與所述冷卻器連接，從而利用成品油的余熱和精制塔的塔底油的余熱對(duì)來(lái)自脫蠟裝置的脫蠟油進(jìn)行初步加熱，使之具有一定的熱量，再經(jīng)加熱裝置加熱后能夠達(dá)到155℃~180℃。

本實(shí)用新型所述的成品原料換熱器是以高溫成品油為熱介質(zhì)與脫蠟油進(jìn)行熱交換。所述的塔底油原料換熱器中以高溫塔底油為熱介質(zhì)與脫蠟油進(jìn)行熱交換。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)?本實(shí)用新型中，將加熱裝置置于混合罐簽名后置，在進(jìn)行脫蠟油的白土精制工藝時(shí)可以先將脫蠟油的油溫加熱白土精制的溫度，再在混合罐中與白土混合后再進(jìn)入精制塔中精制。由于脫蠟油先加熱到白土精制溫度，此時(shí)脫蠟油的粘度小，分子運(yùn)動(dòng)加快，排出白土中孔隙中活性表面的空氣和水分，增加油料與白土活性表面接觸的機(jī)會(huì)，即在混合罐中混合時(shí)就已經(jīng)開(kāi)始白土精制了，從而延長(zhǎng)了精制時(shí)間。

(2)?本實(shí)用新型中的加熱裝置、混合罐、精制塔和過(guò)濾機(jī)采用已有設(shè)備即可，無(wú)需使用防堵的特殊設(shè)備，設(shè)備投資少。

(3)?本實(shí)用新型的加熱裝置采用換熱器，不僅熱效率高，而且還大大降低了燃料成本。

附圖說(shuō)明