[實用新型]用于生產太陽能電池背膜的涂布機自動接料裝置有效
| 申請號: | 201220475256.4 | 申請日: | 2012-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN202803552U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 王利民 | 申請(專利權)人: | 山東四季欣盛科技有限公司 |
| 主分類號: | B05C13/00 | 分類號: | B05C13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 273200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 生產 太陽能電池 涂布機 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種加工設備,具體地說是用于生產太陽能電池背膜的涂布機自動接料裝置。?
背景技術
現有太陽能電池背膜生產涂布機械接換料卷設置,雖是雙工位轉塔式結構,但不能實現自動接料,生產太陽能電池背膜的基材PET片材理論上講沒有熱封性能,每一次接料都要停機,用手工打孔機打孔后,用繩捆接在一起,費時費力,造成極大的原材料浪費。?
發明內容
本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足,提供一種設計合理、使用效果好的用于生產太陽能電池背膜的涂布機自動接料裝置。?
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:?
用于生產太陽能電池背膜的涂布機自動接料裝置,包括機座體、張力控制結構和雙工位放料架,張力控制結構和雙工位放料架分別設置在機座體上,所述雙工位放料架一側的機座體上安裝有高頻溶接結構,高頻溶接結構上方設置有儲料結構。
用于生產太陽能電池背膜的涂布機自動接料裝置,其張力控制結構設置在儲料結構的一側。?
用于生產太陽能電池背膜的涂布機自動接料裝置,其所述儲料結構包括數根相對應的儲料導輥,每兩根橫向排列的儲料導輥為一組,各組儲料導輥從上往下依次排列設置。?
本實用新型與現有技術相比,所產生的有益效果是:?
1.設計合理,結構簡單,易于操作使用。
2.在生產過程中實現不停機接料,減少了材料浪費,溶接效果好。解決了PET無熱封性能的自動溶接的難題。?
附圖說明
附圖1是本實用新型的結構示意圖。?
圖中:1、新料卷,2、舊料卷,3、雙工位放料架,4、高頻溶接結構,5、儲料結構,6、儲料導輥,7、張力控制結構,8、機座體。?
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作以下詳細說明。?
如附圖所示,本實用新型的用于生產太陽能電池背膜的涂布機自動接料裝置,其結構包括機座體8、張力控制結構7和雙工位放料架3,張力控制結構7和雙工位放料架3分別設置在機座體8上,所述雙工位放料架3一側的機座體8上安裝有高頻溶接結構4,高頻溶接結構4上方設置有儲料結構5。張力控制結構7設置在儲料結構5的一側。所述儲料結構5包括數根相對應的儲料導輥6,每兩根橫向排列的儲料導輥6為一組,各組儲料導輥6從上往下依次排列設置。?
如圖所示,舊料卷料膜依次穿過高頻溶接結構4、儲料結構5和張力控制結構7;通過雙工位放料架3的轉動,把貼有粘膠帶的新料卷1,轉到舊料卷2的下方,粘膠帶會把新料卷1的膜頭粘到舊料卷2的膜上,帶入高頻溶接結構4,高頻溶接結構4會把新舊料膜壓實溶接,這時新料卷1和舊料卷2都會停止轉動送料,而整個機器的張力控制結構7仍會正常運轉工作,這時張力就會把儲料結構5中、依靠儲料導輥6間距存儲的料膜拉出,待新舊料膜溶接完成、釋放后,新料卷1繼續轉動送料,舊料卷2停止,儲料結構5中的儲料導輥6又在自身的張力下回復到原來的導輥間距,完成自動接換料的過程。?
利用接放料結構和儲料結構的緊密配合,用先進的高頻溶接技術把PET牢牢地溶在一起,并實驗通過100N/m拉力試驗不斷裂,真正地實現了不停機接換料卷,既節省了生產時間,又節約了原材料,降低了生產成本,帶來了生產效益。?
除說明書所述的技術特征外,均為本專業人員的已知技術。?
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