[實用新型]彈簧全啟式安全閥

有效

• 申請號: 201220475214.0
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN202746690U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 張明兆;許風水
• 申請（專利權）人: 寧波甬安醫療器械制造有限公司
• 主分類號: F16K17/04
• 分類號: F16K17/04
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本實用新型涉及一種安全閥，具體講是一種用于蒸汽設備的彈簧全啟式安全閥。

背景技術

目前，現有技術的彈簧全啟式安全閥包括閥瓣和閥座，所述的閥瓣設有進氣端和密封端，所述的閥座設有供進氣端導向滑配合的軸向通孔，所述的閥座的上端與閥瓣的密封端成型有相配的圓弧形密封面。所述的閥瓣的進氣端由三瓣互成120度的分隔瓣相互交接構成，即行業內所說的三花瓣結構。另外所述的閥瓣的進氣端和密封端之間還成型有一過渡槽。

采用以上結構的閥瓣和閥座在使用過程中，閥座通過軸向通孔對閥瓣的進氣端進行定位導向，但因三花瓣結構與軸向通孔內壁的定位導向面積較少，導向過程中定位導向效果不是很穩定。另外因閥瓣的過渡槽體積較小，所能容納的高壓氣體也較少，導致彈簧全啟式安全閥在使用過程中開啟速度較慢，排氣時間延長，在一定程度上降低了安全性能。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種定位導向穩定、集氣容積大，開啟迅速，排氣時間短，安全性能好的彈簧全啟式安全閥。

本實用新型的技術方案是，提供這樣一種彈簧全啟式安全閥，包括閥座和閥瓣，所述的閥瓣設有進氣端和密封端，所述的閥座設有與進氣端導向滑配合的軸向通孔，所述的閥座的頂端與密封端成型有相配的密封面，所述的進氣端由4～6塊分隔板通過沿長度方向的側邊相互交接構成，進氣端和密封端之間的閥瓣上還開設有環形集氣容積腔。

所述的密封面為密封斜面。

所述的分隔板為4塊，該4塊分隔板之間互成90度且使進氣端的橫截面呈十字形。

采用上述結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：閥瓣的進氣端由4～6塊分隔板通過沿長度方向的側邊相互交接構成，相比現有技術中的三花瓣結構，分隔板的數量增多，達到了4～6塊，增大了進氣端與軸向通孔內壁的定位導向面積，使定位導向更加穩定可靠；進氣端和密封端之間的閥瓣上還開設有環形集氣容積腔，相比現有技術中的過渡槽，該環形集氣容積腔的體積要大得多，大大增加了高壓氣體的容納量，提高了本實用新型的彈簧全啟式安全閥的開啟速度，排氣時間大大縮短，安全性能得到提高。

作為改進，所述的密封面為密封斜面，密封斜面密封效果更好，也便于密封斜面的加工。

作為進一步改進，所述的分隔板為4塊，該4塊分隔板之間互成90度且使進氣端的橫截面呈十字形，4塊分隔板加上呈十字形的進氣端使導向效果更加平穩可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的彈簧全啟式安全閥的局部剖視結構示意圖。

圖2為本實用新型的彈簧全啟式安全閥的閥瓣和閥座導向滑配合的剖視結構示意圖。

圖3為圖2中的閥瓣的仰視結構示意圖。

圖中所示：1、閥座，1.1、軸向通孔，2、閥瓣，2.1、進氣端，2.2、密封端，2.3、環形集氣容積腔，3、密封面，4、分隔板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的彈簧全啟式安全閥作進一步說明。

參考圖1至圖3，本實用新型的彈簧全啟式安全閥，包括閥座1和閥瓣2，所述的閥瓣2設有進氣端2.1和密封端2.2，所述的閥座1設有與進氣端2.1導向滑配合的軸向通孔1.1，所述的閥座1的頂端與密封端2.2成型有相配的密封面3。在本實施例中，所述的密封面3為密封斜面。

與現有技術不同的是：所述的進氣端2.1由4～6塊分隔板4通過沿長度方向的側邊相互交接構成，在本實施例中，所述的分隔板4為4塊，該4塊分隔板之間互成90度且使進氣端2.1的橫截面呈十字形，行業內習慣稱為四花瓣結構。所述的進氣端2.1和密封端2.2之間的閥瓣2上還開設有環形集氣容積腔2.3，在本實施例中，環形集氣容積腔2.3的為一繞閥瓣圓周方向設置的環形凹槽，該環形凹槽的寬度為8mm，深度為4.5mm。