[實用新型]新型復合機

有效

• 申請號: 201220474327.9
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN203305628U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 徐志祥
• 申請（專利權）人: 徐志祥
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種新型復合機。

背景技術

復合機在工業生產中起到了很大的作用，材料復合的好壞、松緊，直接影響產品的質量和制作成本，目前用于包裝材料的復合機，包括上下放料架、上下定位論、上下復合輪、拉料滾筒、壓料輪，在使用過程中，由于上下放料架到上下定位輪的拉力不同，很容易造成原料偏位，輕則產品不合格，需要返工，重則直接報廢，不僅浪費時間，影響正常生產，而且增加了成本，不利于展開大規模的生產，因此現有技術存在不足之處，存在缺陷，需要改進。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單，使用方便，在定位輪上增設定位針，避免原料移位，能提高產品質量的新型復合機。為實現上述目的而采用的技術方案是：本新型復合機，包括機架，電機、電機控制裝置、設置在機架上的上放料架、下放料架、第一定位輪、第二定位輪、第一復合輪、第二復合輪、拉料滾筒、第一壓料輪、第二壓料輪，所述第一定位輪上設置第一同步輪、所述第二定位輪上設置第二同步輪，第一同步輪與第二同步輪通過同步帶連接；第一定位輪與第二定位輪上分別設有定位針，避免原料滑動造成復合偏位；上放料架上的膜從上放料架與第一定位輪之間穿過后，經過第一定位輪進入復合輪和從下放料架與第二定位輪之間穿過后經過第二定位輪進入復合輪的膜進行復合，復合后的材料引入拉料滾筒，由第一壓料輪、第二壓料輪將其壓緊；所述智能電機控制裝置,包括磁敏傳感器電路、三相電壓缺相檢測電路、單片機控制電路、電機驅動電路和選頻放大器電路,所述磁敏傳感器電路的輸出端連接到觸發電路的輸入端,觸發電路及三相電壓缺相檢測電路的輸出端分別經單片機控制電路連接至載波信號鎖相電路和電機驅動電路。

所述的拉料滾筒后端設置有一收料輪，將經過拉料滾筒引出的材料進行收卷；

所述的上放料架設有第一排廢輪，下放料架設有第二排廢輪，將上下放料架上的膜的廢料進行排除；

所述的第一復合輪、第一壓料輪、第二壓料輪為松緊調節輪，調節復合的材料壓的松緊度；

所述的第一復合輪、第二復合輪與拉料滾筒之間設有工作平臺，以便復合后的材料通過，避免材料曲卷。

相對于現有技術的有益效果是，在第一定位輪、第二定位輪上設置同步輪，并用同步帶連接，保證了第一定位輪、第二定位輪的速度一致，便于材料的復合；第一定位輪、第二定位輪上還分別增設了定位針，防止因材料移位，導致復合的材料偏位或報廢，提高了產品質量，而且結構簡單，操作便易，第一復合輪、第一壓料輪、第二壓料輪還為松緊調節輪，以便調節復合的材料壓的松緊度，有利于材料的復合，另外在第一復合輪、第二復合輪與拉料滾筒之間設有工作平臺，以便復合后的材料通過，避免材料曲卷，不能正常通過，拉料滾筒后端設置有一收料輪，將經過拉料滾筒引出的材料進行收卷，節省了勞動力，具有很好的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示，本新型復合機，包括機架，設置在機架上的上放料架1、下放料架2、第一定位輪3、第二定位輪6、第一復合輪8、第二復合輪9、拉料滾筒10、第一壓料輪11、第二壓料輪12，所述第一定位輪3上設置第一同步輪4、所述第二定位輪6上設置第二同步輪7，第一同步輪4與第二同步輪7通過同步帶5連接；第一定位輪3與第二定位輪6上分別設有定位針14、15，避免原料滑動造成復合偏位；上放料架1上的膜從上放料架1與第一定位輪3之間穿過后，經過第一定位輪3進入復合輪8、9和從下放料架2與第二定位輪6之間穿過后經過第二定位輪6進入復合輪8、9的膜進行復合，復合后的材料13引入拉料滾筒10，由第一壓料輪11、第二壓料輪12將其壓緊；所述的拉料滾筒10后端設置有一收料輪，將經過拉料滾筒10引出的材料進行收卷；所述的上放料架1設有第一排廢輪，下放料架2設有第二排廢輪，將上下放料架1、2上的膜的廢料進行排除；所述的第一復合輪8、第一壓料輪11、第二壓料輪12為松緊調節輪，調節復合的材料壓的松緊度；所述的第一復合輪8、第二復合輪9與拉料滾筒10之間設有工作平臺，以便復合后的材料通過，避免材料曲卷。