[實(shí)用新型]襯衣袖窿定型模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220473739.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202786769U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程飛;劉向紅;李江;李振;王松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西兵娟制衣有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06C5/00 | 分類號(hào): | D06C5/00 |
| 代理公司: | 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 044100 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 襯衣 定型 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及服裝生產(chǎn)所用到的模具,具體為一種襯衣袖窿定型模具。
背景技術(shù)
目前,在襯衣生產(chǎn)過程中一般使用平燙臺(tái)、搖臂式燙臺(tái)和氣壓式定型機(jī)來完成袖窿定型工藝的過程制作,但效果不是特別的好,用平燙臺(tái)、搖臂式燙臺(tái)定型易變形,氣壓式定型機(jī)后面料比較硬,立體效果不太好,且受外界因素影響大。袖窿和袖子結(jié)合一般由麥加機(jī)和五線環(huán)縫機(jī)的鏈?zhǔn)骄€跡組成,彈性大、易走形,而襯衣袖籠有外觀均勻、圓順的工藝要求,目前沒有一種適合的模具來完成袖窿定型工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的袖窿定型工藝使用平燙臺(tái)、搖臂式燙臺(tái)和氣壓式定型機(jī)操作效果不好、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,提供了一種襯衣袖窿定型模具。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:襯衣袖窿定型模具,包括底部開有通孔的底座,底座上設(shè)有通風(fēng)管,通風(fēng)管頂部連接固定有模具彎管,模具彎管的彎曲弧度與待加工襯衣袖窿處弧度相同,且模具彎管的兩端比中部低,模具彎管的頂部均布開有一排氣孔,模具彎管兩端密封,其內(nèi)部形成空腔,空腔與通風(fēng)管和排氣孔連通,模具彎管的外表面利用高溫布包覆有高溫海綿。
使用時(shí),將襯衣袖窿定型模具的底座安裝在安裝在搖臂式燙臺(tái)上,保證密封;然后將已緔完的襯衣袖子放在模具彎管上進(jìn)行整燙整形。模具彎管內(nèi)部的空腔與搖臂式燙臺(tái)的吸風(fēng)管連通,保證了襯衣袖子放在模具彎管上平整緊貼。
本實(shí)用新型的有益效果如下:利用模具彎管的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單、快速、保質(zhì)完成袖窿定型的工序,與氣壓式定型機(jī)相比更加靈活、簡(jiǎn)單、質(zhì)量效果高,不僅能解決各種因工藝和面料因素而難以保證質(zhì)量統(tǒng)一的問題,而且能克服因人員技術(shù)操作熟練度不同而導(dǎo)致的質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座,2-通風(fēng)管,3-模具彎管,4-氣孔,5-高溫海綿,6-高溫布。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述。
襯衣袖窿定型模具,包括底部開有通孔的底座1,底座1上設(shè)有通風(fēng)管2,通風(fēng)管2頂部連接固定有模具彎管3,模具彎管3的彎曲弧度與待加工襯衣袖窿處弧度相同,且模具彎管的兩端比中部低,模具彎管3的頂部均布開有一排氣孔4,模具彎管3兩端密封,其內(nèi)部形成空腔,空腔與通風(fēng)管2和排氣孔4連通,模具彎管3的外表面利用高溫布6包覆有高溫海綿5。
具體實(shí)施過程中,排氣孔4直徑為6mm,相鄰排氣孔4之間的間距為6mm。模具彎管3的兩端比中部低10~15mm。
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