[實(shí)用新型]礦用采煤機(jī)去齒液壓槍有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220473264.5 | 申請日: | 2012-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN202726448U | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于漢;葛勝文;王茂輝;武曉明 | 申請(專利權(quán))人: | 淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 232001 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 采煤 機(jī)去齒 液壓 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用液壓為動力的去除采煤機(jī)截齒的液壓槍。
背景技術(shù)
基于煤礦環(huán)境和地質(zhì)條件的復(fù)雜,生產(chǎn)的過程中要特別注意對機(jī)電設(shè)備的保護(hù),綜采工作面就是靠機(jī)電設(shè)備,機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障會影響正常生產(chǎn)。綜采工作面對采煤機(jī)各種性能要求較高,尤其是遇到全巖段,對采煤機(jī)滾筒上的截齒強(qiáng)度要求最高,雖然目前的截齒強(qiáng)度已經(jīng)很高,但是長時間的磨損,也需要根據(jù)實(shí)際情況及時更換截齒來保護(hù)采煤機(jī)的滾筒。由于采煤機(jī)滾筒齒座與截齒屬于過盈配合,在除去磨損截齒時,常規(guī)是采用人工用錘敲砸,但因在割煤過程中,截齒與齒座的間隙中滲入煤巖粉塵,使得人工支截齒難度很大,效率極低,且存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種礦用采煤機(jī)去齒液壓槍,以期利用液壓產(chǎn)生推力,實(shí)現(xiàn)快速去除采煤機(jī)截齒,提高工作效率,保障安全。
本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
1、礦用采煤機(jī)去齒液壓槍,其特征是:設(shè)置一可插入齒座尾部的柱塞,所述柱塞的前端面中心設(shè)置為出液口,柱塞的頸部有密封槽,密封槽可放置有耐高壓密封圈,柱塞的尾部固定環(huán)上對稱設(shè)置有側(cè)耳,柱塞的外周通過一連桿固定連接快速接頭,快速接頭的端面設(shè)置為進(jìn)液口,所述進(jìn)液口通過連桿和柱塞的腔內(nèi)通道與出液口相連通。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用采煤機(jī)去齒液壓槍,其特征是在所述柱塞的前端面設(shè)置有倒角。
與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
1、本實(shí)用新型利用液壓產(chǎn)生推力,快速除去截齒,大大提高工作效率,確保了機(jī)電設(shè)備檢修的速度,為正常安全的生產(chǎn)提供保障。
2、本實(shí)用新型縮短了檢修人員在煤壁側(cè)停留的時間,減小安全隱患。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖;
圖中標(biāo)號:1快速接頭;2腔內(nèi)通道;3密封槽;4進(jìn)液口;5出液口;6倒角;7柱塞;8側(cè)耳;9齒座;10截齒;11高壓密封圈;12氣腔;13固定卡環(huán)。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2,本實(shí)施例中礦用采煤機(jī)去齒液壓槍的結(jié)構(gòu)形式是:設(shè)置一可插入齒座9尾部的柱塞7,柱塞7的前端面中心設(shè)置為出液口5,柱塞7的頸部有密封槽3,密封槽3可放置有耐高壓密封圈11,柱塞7的尾部固定環(huán)上對稱設(shè)置有側(cè)耳8,柱塞7的外周通過一連桿固定連接快速接頭1,快速接頭1的端面設(shè)置為進(jìn)液口4,進(jìn)液口4通過連桿和柱塞的腔內(nèi)通道2與出液口5相連通。
具體實(shí)施中,在柱塞7的前端面設(shè)置有倒角6,以便于準(zhǔn)確快速對位。
使用時:
將柱塞7插入在齒座9的尾部,在密封槽3中放置有耐高壓密封圈11以防止漏液,將側(cè)耳8通過固定卡環(huán)13與齒座9固定??焖俳宇^1接高壓管,高壓管與液壓泵相連接,液壓通過進(jìn)液口4進(jìn)入,由腔內(nèi)通道2到出液口5流出,在截齒10的尾部氣腔12中推力,從而去除采煤機(jī)截齒10。
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