[實(shí)用新型]用于高壓注膠成型膠輥的模具裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220473209.6 | 申請日: | 2012-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN202805496U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王新虎;蘇義順 | 申請(專利權(quán))人: | 王新虎 |
| 主分類號: | B29C39/26 | 分類號: | B29C39/26 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 721006 陜西省寶*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 高壓 成型 模具 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于高壓注膠成型膠輥的模具裝置,主要用于紡織機(jī)械、印刷、印染、造紙、煙草、傳真機(jī)、熱復(fù)膜機(jī)、輸運(yùn)機(jī)械等設(shè)備中膠輥的制作。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)、外生產(chǎn)紡織機(jī)上用的膠輥,通常采用下述兩種方式:一是兩半分開模具工藝,該加工工藝有百年歷史,生產(chǎn)膠輥時,先由人工將膠料薄板剪切成一定寬度與厚度的料片,采用人工將料片包裹在芯軸上,然后放在下模腔內(nèi)合上上模,最后加壓、保溫硫化,此種工藝存在儲多缺陷:1、浪費(fèi)材料;2、人工勞動強(qiáng)度大;3、膠輥上氣孔、砂眼多,報廢的也居多;4、硫化后的膠輥外表面有180°的合模痕跡產(chǎn)生(膠料飛邊),此處的硬度較其余部位的硬度高,棉條條干在波譜圖上,出現(xiàn)5-6㎝的機(jī)械波(膠輥外徑為φ34㎜時),影響下游產(chǎn)品質(zhì)量;6、采用模壓成型,膠輥外徑偏心大,為后續(xù)加工增加工作量,造成效率、效益下降;二是蒸氣硫化工藝,先擠出橡膠管半成品,然后由壓縮空氣將橡膠管半成品吹套在芯軸上裹布加壓,最后蒸氣硫化,該工藝目前在國內(nèi)、外膠輥生產(chǎn)中普遍采用,其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)為:1、投入資金大;2、占地面積多;3、污染環(huán)境;4、不易小批量生產(chǎn);5、浪費(fèi)原材料嚴(yán)重;6、增加后續(xù)加工工作量;7、膠管與芯軸粘合不牢固;8、膠輥上氣孔、砂眼多;9、工序繁瑣。上述的兩種生產(chǎn)工藝采用的模具設(shè)備,不利于現(xiàn)代化生產(chǎn),很難形成自動化生產(chǎn)線,因此有必要創(chuàng)新。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種用于高壓注膠成型膠輥的模具裝置,采用高壓注膠成型的方法,使膠料在模腔中一次注膠成型,徹底解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中存的問題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:用于高壓注膠成型膠輥的模具裝置,包括底座腔體和模腔體,所述模腔體為整體式結(jié)構(gòu)且置于底座腔體內(nèi),模腔體兩端均制有通孔并用堵頭封住,所述堵頭的外端面Ⅰ與底座腔體的兩個內(nèi)壁面Ⅰ貼合定位,模腔體的兩個外端面Ⅱ與底座腔體的另兩個內(nèi)壁面Ⅱ貼合定位,芯軸通過模腔體兩端的堵頭定位并橫向貫穿在模腔中部位置,所述模腔體上部設(shè)有料倉且料倉通過設(shè)置在一端堵頭上的注料孔與模腔貫通,另一端的堵頭上制有通氣孔。
其中,所述堵頭的外端面Ⅰ呈倒錐形,所述底座腔體的兩個內(nèi)壁面Ⅰ呈正錐形且外端面Ⅰ與內(nèi)壁面Ⅰ貼合定位。
進(jìn)一步地,所述注料孔的入口端設(shè)在料倉底部,注料孔的出口端設(shè)在一端堵頭上且位于模腔的端部。
進(jìn)一步地,所述堵頭內(nèi)端面制有凸臺,所述凸臺納入通孔內(nèi)定位支撐,堵頭內(nèi)制有臺階孔,芯軸兩端均與臺階孔緊配合定位。
進(jìn)一步地,所述底座腔體內(nèi)設(shè)有多個模腔體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
1、膠輥一次注膠成型,因模腔為一整體,故硫化出的膠輥產(chǎn)品表面光滑,解決了采用合模生產(chǎn)膠輥而產(chǎn)生的膠輥表面合模痕跡難題;
2、生產(chǎn)制作的膠輥密度大,因受大噸位作用力壓注,其膠料在模腔的分子結(jié)合更加緊密,密度大幅度提高,從而產(chǎn)品的彈性增強(qiáng),耐磨性提高,使用壽命延長;
3、不需要建燃煤鍋爐,不需要建立高壓容器、蒸氣硫化罐,減少項(xiàng)目資金投入,免除燃煤帶來的環(huán)境污染,投資少,見效快,且環(huán)保無污染;
4、膠料浪費(fèi)少,可減少后加工工序,節(jié)約資源,省工,省時,工效比高;
5、成品率高,無氣孔、砂眼。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1、2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
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