[實用新型]一種輪轂拋光研磨機有效
| 申請號: | 201220472869.2 | 申請日: | 2012-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN202894895U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 徐炳才;張建軍 | 申請(專利權)人: | 浙江金恒力新技術開發有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/04 | 分類號: | B24B1/04 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛康 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市經濟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪轂 拋光 研磨機 | ||
技術領域
本實用新型涉及輪轂技術領域,更具體的說涉及一種用于輪轂拋光的拋光研磨機。
背景技術
輪轂是汽車的重要部件之一,其上安裝有相對軟的輪胎,輪轂分為鐵輪轂和鋁合金輪轂,但是,不管是那種輪轂其都具有一個中心孔及數個安裝孔,安裝孔一般為4個或5個,比較小的輪轂有3個安裝孔,輪轂的外表面及外圓周面都是光滑的,因此在制造輪轂的工藝過程中,有輪轂拋光的步驟,現有技術中對輪轂的拋光,很多企業是利用人工用砂皮打磨和手動拋光機進行拋光工藝處理,此種人工處理過程不僅費時費力,而且粉塵飄揚,很不環保,工作效率比較低。因此有些企業開始采用振動研磨機對輪轂進行拋光,振動研磨機的原理是利用振動電機對磨料桶進行振動,磨料桶內的研磨料在振動過程中對輪轂整體進行削切,使得工件整體更加光滑平整。但是,現有的這種振動研磨機只適合于對小工件進行研磨,而對于像輪轂這樣的大工件,因為其在整個磨料桶內振動幅度有限,磨削切加工工藝效果差,如果需要對大工件研磨,必須采用更大桶體,更大功率的振動電機,因而機器制造成本大大提高,而且能量浪費嚴重。
現在有很多企業開始研發用于輪轂拋光研磨的專用機械和方法,采用固體研磨料或固體和液體混合的研磨料,對輪轂進行拋光研磨,專利申請號為CN200410051462.2的中國實用新型專利公開了一種汽車鋁合金輪轂磨光、拋光工藝,是將汽車輪轂放入拋光設備的轉桶中,利用轉桶的旋轉,使得磨料對汽車輪轂進行拋光,但是,這樣的拋光方式,不論是拋光效果,還是拋光速度都不夠理想。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處,提供一種輪轂拋光研磨機,其拋光研磨速度快、效果好。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案如下:一種輪轂拋光研磨機,包括底座、安裝在所述底座上的具有上料口、下料口及敞口的磨料桶,所述磨料桶底部安裝有飛輪盤、設置在所述飛輪盤上表面的用于將輪轂固定在所述飛輪盤上的固定裝置及用于帶動所述飛輪盤旋轉的旋轉電機。
本實用新型的拋光研磨機,通過固定裝置將輪轂固定在飛輪盤上,再通過旋轉電機帶動飛輪盤進行旋轉,使得輪轂能夠和磨料桶內的固液混合的磨料進行充分接觸,對輪轂進行研磨拋光,因為飛輪盤設置在磨料桶的底部,而輪轂又固定在飛輪盤的上表面,所以,當輪轂在旋轉的時候,其較快的速度將磨料中的固體磨料充分的攪動,使之向上擴散,使得整個固液混合磨料更加均勻,同時也整個固液混合磨料充分的流動起來,增加對輪轂表面的切削力,取得更好的拋光效果,加快拋光速度。
作為優選,所述磨料桶的底壁和/或側壁上設有底部氣體進入孔和/或側壁氣體進入孔。
底部氣體進入孔和/或側壁氣體進入孔可以通入壓縮空氣,壓縮空氣進入固液混合磨料內,形成氣泡,然后再被打散,氣泡在上升、旋轉、破裂、擴散過程中形成的能量釋放具有類似的“爆破”作用,可以加速固液混合磨料對輪轂表面的削切過程,減少削切的作用時間,從而提高了拋光的效果與效率。
作為優選,所述磨料桶的側壁上固定有至少兩個軸向擾動導流板。?
本申請人在多次的試驗中發現,固液混合磨料被輪轂攪動起來后,其會產生一個與輪轂旋轉方向相同的旋轉,這就削弱了固液混合磨料和輪轂之間的切削力,為了進一步的增強拋光效果、提高效率,本申請人在磨料桶的側壁上固定軸向擾動導流板,軸向擾動導流板可以是長方體板,其長度延伸方向和磨料桶的軸向方向相同,這樣,當輪轂轉動,固液混合磨料被輪轂的旋轉擾動起來后,與軸向擾動導流板相接觸,干擾固液混合磨料旋轉,大大削弱固液混合磨料的旋轉速度,增強其和輪轂之間的切削力。
作為優選,所述磨料桶通過彈性裝置與所述底座彈性連接。
磨料桶與底座之間形成彈性連接,當磨料桶內的固液混合磨料被輪轂攪動起來后,在離心力的作用下,磨料桶上下振動,這個振動的存在,能夠使得固液混合磨料產生上下振動,進而增強拋光的效果,這樣的結構方式,使得普通電機的旋轉能夠實現類似于振動電機產生的效果。
作為優選,所述飛輪盤包括盤體、與所述盤體下表面固定連接且與所述旋轉電機固定連接的旋轉軸。
旋轉軸用來和旋轉電機連接,盤體用來固定輪轂。
作為優選,所述旋轉軸上同軸固定有徑向擾動盤。
為了增強拋光效果、提高效率,本申請人在旋轉軸上同軸固定有徑向擾動盤,在拋光的時候,擾動盤位于輪轂的下方,更靠近磨料桶的底部,所以其能夠將固液混合磨料中的沉底的固態磨料攪動起來,從而提高了拋光的效果與效率。
作為優選,所述磨料桶上端向內收縮,形成圓臺形的導流桶體。
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