[實用新型]一種繞絲機中用的繞絲機構

有效

• 申請號: 201220472517.7
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN202861273U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 潘忠懷;李巖;李宏巖
• 申請（專利權）人: 東旭集團有限公司;成都泰軼斯太陽能科技有限公司
• 主分類號: B21F3/00
• 分類號: B21F3/00
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術領域

本實用新型屬于繞絲技術領域，涉及一種繞絲機中用的繞絲機構，具體地說是克拉管生產線上的用于克拉管接頭部件—電熔絲的繞絲機構。?

背景技術

現有的克拉管生產線上繞絲機的繞絲方法，是通過設計機械結構來實現繞絲，其繞絲機構結構復雜，繞絲過程繁瑣，繞絲中容易使繞絲的彎度不夠，繞絲的彎頭之間的橫向寬度也達不到克拉管生產的要求，而且繞絲時最容易產生跳絲現象，影響操作者的安全性，這樣，不可避免地影響了整個生產線的生產效率，提高了廢品率，額外增加了生產成本。?

發明內容

本實用新型為了解決上述繞絲機構的高跳絲率、繞絲效果欠佳的技術問題，設計了一種繞絲機中用的繞絲機構，該繞絲機構提供一種更加行之有效的繞絲方法，有效地降低了跳絲率，利用本機構可降低投資和運行成本，同時也提高了克拉管產品的生產效率。?

本實用新型采用的技術方案是：一種繞絲機中用的繞絲機構，結構中包括工作平臺、固定于工作平臺上的支架，固定在支架上的帶有夾絲組件的彎絲機構，及PLC管理電路，關鍵在于：所述的彎絲機構至少設置兩套，每一套彎絲機構的結構中包括固定于支架上的伸縮氣缸、與伸縮氣缸的伸縮活塞桿連接的擺動氣缸、及設置于工作平臺上的擋絲組件，夾絲組件固定于擺動氣缸的擺動活塞桿的端部，PLC管理電路的控制端與伸縮氣缸、擺動氣缸及擋絲組件的受控端連接。?

本實用新型的有益效果是：將伸縮氣缸和擺動氣缸結合在一起，通過PLC控制氣動原件的動作，以實現結構的動作要求，這樣巧妙的將繞絲機構得以改進，加快了產品的生產效率和繞絲的良品率。?

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的結構示意圖。?

1是工作平臺，2是支架，3是伸縮氣缸，4是擺動氣缸，5是連接桿，6是中間連接塊，7是夾絲端子，8是擋絲氣缸，9是擋絲板，10是限位擋板，11是接近開關。?

具體實施方式

一種繞絲機中用的繞絲機構，結構中包括工作平臺1、固定于工作平臺上的支架2，固定在支架2上的帶有夾絲組件的彎絲機構，及PLC管理電路，其特征在于：所述的彎絲機構至少設置兩套，每一套彎絲機構的結構中包括固定于支架2上的伸縮氣缸3、與伸縮氣缸3的伸縮活塞桿連接的擺動氣缸4、及設置于工作平臺1上的擋絲組件，夾絲組件固定于擺動氣缸4的擺動活塞桿的端部，PLC管理電路的控制端與伸縮氣缸3、擺動氣缸4及擋絲組件的受控端連接。?

所述的夾絲組件的結構中包括固定于擺動活塞桿端部的連接桿5、及固定于連接桿5端頭的中間連接塊6、及設置在中間連接塊6上的一對夾絲端子7。?

所述的擋絲組件的結構中包括定位于工作平臺1上的擋絲氣缸8、及與擋絲氣缸8的擋絲活塞桿連接的擋絲板9，擋絲氣缸8的受控端與PLC管理電路的控制端相連，擋絲板9借助擋絲氣缸8的伸縮作用力具有豎直向的升降自由度。?

所述的工作平臺1上還設置有控制彎頭之間的橫向距離的限位擋板10。限位擋板10可以有效控制兩個彎頭之間的橫向距離，再者可以有效地擋住銅絲以防對工作人員造成傷害。?

所述的工作平臺1上還設置有還設置有接近開關11，接近開關11的信號輸出端與PLC管理電路的信號輸入端連接。當預彎的銅絲接觸接近開關11時，則表明沒有發生跳絲現象，如果銅絲沒有接觸接近開關11即表明發生了跳絲現象，接近開關11將采集到的信號發送至PLC管理電路，如有跳絲則PLC管理電路會采取相應的措施，例如報警電路以示提醒，可見，這樣的設置可以有效地防止跳絲現象。?

在具體實施時，本繞絲機構可以根據具體的繞絲要求進行設置，如果要求兩個彎頭之間的橫向間距較小，可以將兩套彎絲機構進行交錯設置，具體操作可見圖1，將兩套彎絲機構中的兩個伸縮氣缸設置成高度不一狀。具體的繞絲過程如下，繞絲機中的送絲機構將預彎的銅絲送入工作平臺1，首先，右側伸縮氣缸3伸長，帶動伸縮氣缸活塞桿上固定的擺動氣缸4及夾絲端子7向下運動，整好將銅絲夾住，這時，PLC管理電路控制擋絲氣缸8的擋絲活塞桿伸出，繼而帶動擋絲活塞桿上的擋絲板9伸出，接著PLC管理電路控制擺動氣缸4向右旋轉，銅絲撞到限位擋板10，即可形成符合設計要求的彎頭，然后，PLC管理電路控制伸縮氣缸3收縮，擋絲板下降，之后，左側的彎絲機構中的伸縮氣缸伸出，其上的夾絲端子7將銅絲夾住，之后擺動氣缸開始帶動夾絲端子左旋，如此往復運動配合，以達到預想得到的繞絲產品。?