[實用新型]一種提高改性聚醚TPEG單體轉化率的裝置

有效

• 申請號: 201220472428.2
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN202766453U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 丁繼宇
• 申請（專利權）人: 撫順東科精細化工有限公司
• 主分類號: C08G65/02
• 分類號: C08G65/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張若華

技術領域

本實用新型涉及一種提高改性聚醚TPEG單體轉化率的裝置，具體為可提高改性聚醚合成率的生產裝置。

背景技術

改性聚醚具體是指甲基烯丙基聚氧乙烯醚，為減水劑大單體，簡寫為TPEG，是合成聚羧酸減水劑的主要原料。改性聚醚溶于水及多種有機溶劑，其分子量分布較窄，二醇含量低，雙鍵保留率高，其分子結構呈梳形，自由度大，制備生產時可對其進行分子結構設計，并可通過比較簡單的合成工藝制造出所需要的高性能減水劑。改性聚醚具有摻量低、減水率高、混凝土拌合物的流動性和流動保持性好、坍落度損失低、增強效果潛力大以及低收縮等優點，并且改性聚醚的生產和使用過程中均不含任何有害物質，性能優異。TPEG主要應用于對保坍性要求較高的混凝土中，如商品混凝土、大體積混凝土、自流平混凝土等；在水利、核電等國家重大工程領域使用也較為廣泛。并且其具有良好的水溶性，不會水解變質。但在制備改性聚醚時存在產品合成轉化率低、原材料反應不完全、生產周期長等問題。并且制備的改性聚醚普遍產品不穩定，減率高時，塌落不好，塌落好時，減率不好。并且在合成反應中難以有效的氮氣的純度，當氮氣純度不高時，制備得到的改性聚醚顏色加深，并且生產氮氣時危險系數較高，因此如何提高產品合成的轉化率，如何在控制分子量的同時保證雙鍵不被破壞，并且如何有效提高氮氣純度進行安全制備生產，成為本領域技術人員普遍面臨的難題。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種提高改性聚醚TPEG單體轉化率的裝置。

本實用新型提供一種提高改性聚醚TPEG單體轉化率的裝置，該裝置包括反應釜，該反應釜的進料端分別與原料罐、中和劑箱相連接，該反應釜的出料端與接收器的接收端連接，該接收器的循環出料端通過換熱器與該反應釜相連，該接收器的成品出料端與成品罐連接，該接收器的循環出料端與該換熱器之間連接的管路上還連接有催化劑箱；

所述的換熱器的外部連接有冷熱油循環器，該冷熱油循環器包含有順次循環連接的冷油循環器和熱油循環器；所述的反應釜還與氮氣罐的一端連接，氮氣罐的另一端與氮氣制備裝置連接；所述的反應釜上設置有排氣閥。

所述的反應釜還連接有真空泵。

所述的成品罐還連接有切片設備。

所述的換熱器與接收器的循環出料端之間連接的管路上還設置有第二壓力表。

本實用新型具有的優點在于：

本實用新型提供的一種提高改性聚醚TPEG單體轉化率的裝置，其結構簡單合理，通過換熱器外部連接的冷熱油循環器，實現精確控制換熱器的溫度，提高反應過程中溫度控制準確度，進而提高整體反應的轉化率，提高合成產物的產率。并且本生產裝置中還將反應釜連接有催化劑箱，通過加入催化劑，提高產品的轉化率，并進一步縮短生產周期。并且采用制備有高純度（純度達到99.99%以上）氮氣避免空氣參與反應，保證生產出的改性聚醚產品色澤穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型提供一種提高改性聚醚TPEG單體轉化率的裝置的結構示意圖。

圖中：1-反應釜；2-原料罐；3-控制閥；4-中和劑箱；5-氮氣罐；6-接收器；7-催化劑箱；8-第二壓力表；9-換熱器；10-熱油循環器；11-冷油循環器；12-成品罐；13-切片設備；14-排氣閥；15-真空泵；16-氮氣制備裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。