[實(shí)用新型]一種熱交換器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220472065.2
• 申請(qǐng)日: 2012-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN202793111U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 奚龍;周浩軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇寶得換熱設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F28D9/00
• 分類號(hào): F28D9/00;F28F3/08
• 代理公司: 江陰市永興專利事務(wù)所(普通合伙) 32240
• 代理人: 達(dá)曉玲;詹世平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種熱交換器。

背景技術(shù)

具有三個(gè)通道的換熱器用于使二種流體與另外一流體進(jìn)行換熱（例如：二個(gè)通道的氟利昂流體進(jìn)行蒸發(fā)或冷凝來(lái)冷卻或加熱水，一個(gè)通道的水流體將熱量或冷量散出）。板式換熱器，由于其體積小、重量輕和相對(duì)其高效率而言較低的生產(chǎn)成本，也同樣廣泛用作三通道熱交換介質(zhì)的換熱器。

現(xiàn)有的三通道流體的換熱器的板式換熱器還存在制冷劑的不均勻分配問(wèn)題，由于三通道板式換熱器相比于二通道的換熱器其長(zhǎng)寬比相對(duì)較小，換熱板面較寬，換熱流體從角孔進(jìn)入換熱流道后需要均布整個(gè)換熱板面難度較大。而換熱流體在板面上均布直接影響的換熱面積的利用，也直接影響了換熱效率；現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有一些方案，比如ZL200810023945.X及ZL200510061578.9專利所述的在進(jìn)口通道和在蒸發(fā)通道中之間設(shè)置節(jié)流裝置，但其節(jié)流裝置設(shè)置于制冷劑進(jìn)口角孔的周圍，僅能解決制冷劑能均勻分配進(jìn)各個(gè)換熱流道，而沒有解決進(jìn)入流道的制冷劑均布換熱板面的問(wèn)題。

由中國(guó)專利公布號(hào)CN102084203A的專利所述一種用于在三條回路的熱交換器組件中使用的熱交換器板，其中所述板包括具有三個(gè)端口孔的第一分配區(qū)、熱交換區(qū)，以及具有三個(gè)端口孔的第二分配區(qū);其中所述板包括具有凸脊與凹谷的波紋狀圖案，所述第一分配區(qū)的中心端口孔定位在離所述板的短端具有一垂直距離的位置處，使得當(dāng)兩個(gè)板被堆疊以在它們之間形成流體通道時(shí)，在所述中心端口孔與所述板的所述短端之間能得到流體通路。在所述分配區(qū)與所述熱交換區(qū)之間設(shè)有分配區(qū)使得當(dāng)兩個(gè)板被堆疊以在所述板之間形成流體通道時(shí)，在相鄰的分配區(qū)之間能得到分配路徑。如此雖能局部解決制冷劑的分配不均問(wèn)題，但還能進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種換熱板可以使得換熱器受熱均勻，而且不易變形。

為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型解決的其技術(shù)方案是：一種熱交換器組件中使用的熱交換器板101；201；301；401，其中所述板包括具有三個(gè)端口孔107,109，112；207,209,212；307,309,312,；407,409,412的第一分配區(qū)102；202；302；402、熱交換區(qū)103；203；303；403，以及具有三個(gè)端口孔108,110,111；208,210，211；308，310,311；408,410,411的第二分配區(qū)104；204；304；404;其中所述板包括具有凸脊與凹谷的波紋狀圖案，所述第一分配區(qū)102；202；302；402與熱交換區(qū)103；203；303；403之間設(shè)有分配區(qū)118,119；218,219；318,319；418,419，所述分配區(qū)118,119；218,219；318,319；418,419內(nèi)分別設(shè)有用于限制第一分配區(qū)102；202；302；402與換熱區(qū)103；203；303；403之間連通的節(jié)流裝置181,191；281,291；381,391；481,491。

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，節(jié)流裝置181,191為板101一體成型時(shí)壓制的若干個(gè)向下凹的凸臺(tái)。

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，節(jié)流裝置281,291為板201一體成型時(shí)壓制的若干個(gè)向上凸的凸臺(tái)。

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，節(jié)流裝置381,391為板301一體成型時(shí)壓制的若干個(gè)向下凹的凸臺(tái)。

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，節(jié)流裝置481,491為板401一體成型時(shí)壓制的若干個(gè)向上凸的凸臺(tái)。

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，板101,201,301,401上的節(jié)流裝置181,191；281,291；381,391；481,491也可以是至少一個(gè)帶多個(gè)孔或表面帶多個(gè)控制槽的部件，通過(guò)焊接固定于板101,201,301,401的分配區(qū)118,119；218,219；318,319；418,419上。

本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)板101,201,301,401依次疊加時(shí)，在板101相應(yīng)分配區(qū)118,119上向下的凸臺(tái)平面與板201的相應(yīng)分配區(qū)218,219向上的凸臺(tái)平面相貼合，同理，板301相應(yīng)位置向下的凸臺(tái)平面與板401的相應(yīng)位置向上的凸臺(tái)平面相貼合，通過(guò)釬焊焊接，使得凸臺(tái)面形成一體，而凸臺(tái)與凸臺(tái)之間就形成連接導(dǎo)流區(qū)與換熱區(qū)的通路，調(diào)節(jié)凸臺(tái)之間的距離，就能調(diào)節(jié)制冷劑進(jìn)入局部分配熱區(qū)的多少，從而達(dá)到制冷劑均勻分布于整個(gè)換熱區(qū)表面，充分利用換熱板面積。同時(shí)，由于所述的凸臺(tái)平面相貼合，通過(guò)釬焊焊接，使得凸臺(tái)面形成一體，加強(qiáng)了板片間流道的強(qiáng)度，使得此換熱器的承壓能力提高。