[實用新型]蛋品自動分級生產線有效
| 申請號: | 201220472056.3 | 申請日: | 2012-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN202911976U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 王樹才;陳偉;馮曉俊;周天奇;吳正祥 | 申請(專利權)人: | 揚州福爾喜果蔬汁機械有限公司 |
| 主分類號: | B65B23/06 | 分類號: | B65B23/06 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 周全 |
| 地址: | 225105 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蛋品 自動 分級 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及對一種全自動蛋品的分級加工生產線的改進。
背景技術
隨著社會的不斷發展,禽蛋作為人們的日常食品,其經歷從未消毒到注重消毒衛生、從不分大小的散裝到稱重均勻的統一包裝等生產加工環節。在蛋品加工中,自動化的程度越來越高,整個生產線上大致包括了清洗、干燥、消毒、稱重和落蛋包裝等環節。然而,在落蛋包裝環節,現有技術中落蛋機構,一般是通過人工操作將蛋品逐個放置在蛋托中;人工操作增加了不穩定的因素;還有通過自動生產線逐個放置蛋托中,單個放置增加了勞動時間,使得設備的動作頻率增加。綜上所述,現有加工中的落蛋這環節,采用人工的話,會增加勞動力;采用吸盤式機械手的話,容易導致蛋品破損,設備運行成本高。
國家知識產權局于2008年5月21日公開了申請號為CN200720035942.9,名為蛋品稱重分級裝置的文件,該裝置通過調整配重螺栓和配重螺母來實現對整體杠桿系統的調節,然而,人工的對螺栓螺母進行調整,其調整大小不易控制,給日常的生產使用帶來了極大的不便,使得蛋品在分級過程中生產效率極低且誤差較大。同時,蛋品在包裝過程中,出現蛋品朝向不一致,對包裝等有影響。
實用新型內容
本實用新型針對以上問題,提供了一種確保蛋品大小頭朝向一致,自動化成排實現落蛋動作,提高了工作效率、落蛋可靠性和方便包裝的蛋品自動分級生產線。
本實用新型的技術方案是:依次包括進蛋段、清洗段、干燥段、涂油段、殺菌段、上蛋段和集蛋段,在集蛋段之后還設有調向段和自動分級段;
所述調向段與所述集蛋段呈90°設置,所述調向段包括傳送滾組和調向裝置,所述傳送滾組的入口連接所述集蛋段的出口;所述調向裝置包括收攏桿,所述收攏桿固定連接在所述調向段支架上,使得所述調向段的蛋品通道變窄至單個蛋品的高度尺寸;所述收攏桿的設置高度低于所述蛋品小頭端的半徑尺寸,進而能夠使得所述蛋品調向;?
所述自動分級段包括控制器、機架、蛋品傳送鏈、垂直于機架長度方向設置的至少兩組分級包裝線和每組分級包裝線上的出蛋裝置;所述出蛋裝置包括設在所述蛋品傳送鏈側面的剔蛋裝置和設在所述蛋品傳送鏈另一側面處于所述剔蛋裝置正對面偏下方位置的落蛋機構;
所述機架上設有驅動輪,所述蛋品傳送鏈通過所述驅動輪活動連接在所述機架上、且沿機架長度方向設置;
所述蛋品傳送鏈的進口端設有稱重裝置、且進口端之前連接所述傳送滾組的出口;
所述驅動輪上設有編碼器;
所述稱重裝置和所述編碼器分別連接所述控制器;
所述蛋品傳送鏈由若干鏈節通過活動連桿連接而成,所述鏈節包括兩側板和兩鉸銷,所述側板由下至上包括支撐段、緩沖段和推動段;
所述支撐段正方形或矩形;
所述緩沖段呈等腰梯形;
所述推動段呈指狀;
所述支撐段板面的兩側對稱地設有銷孔,所述鉸銷通過所述銷孔將兩所述側板連為一體、構成所述鏈節;
所述活動連桿位于所述側板內側面,將相鄰鏈節的相鄰鉸銷活動連接,使得相鄰所述鏈節之間形成一v形的蛋品容置槽;
所述稱重裝置包括一對稱重塊,一對所述稱重塊分別設在所述機架上、處于所述蛋品傳送鏈的兩側;所述緩沖段高度為H,所述稱重塊的頂面高出所述緩沖段的底邊1/5-3/4H高度,使得所述蛋品在通過所述稱重塊時,脫離所述鏈節的支撐,由所述稱重塊支撐。
所述分級包裝線包括支撐架、用于傳輸成品蛋托的傳送帶和傳送帶驅動機構,所述傳送帶的進口處于所述剔蛋裝置的方向、出口處于所述落蛋機構的方向;所述傳送帶的驅動機構連接所述控制器。
所述剔蛋裝置包括若干組剔蛋機構,所述剔蛋機構包括剔蛋片和剔蛋片驅動裝置,所述剔蛋片驅動裝置固定連接在所述機架上,所述剔蛋片連接所述剔蛋片驅動裝置,所述剔蛋片驅動裝置連接所述控制器。
所述落蛋機構包括一對底座、一對主轉軸、主驅動機構、一對主搖臂、一對滑塊導桿、緩沖蛋托組件、一對從動搖臂和一對楔形塊;
所述一對底座分別固定連接在所述機架的兩側;所述底座的兩端分別設有軸承固定板,在所述軸承固定板上設有中孔,所述主轉軸通過所述中孔活動連接在所述底座兩端的軸承固定板之間;
所述主驅動機構固定設在所述機架上,所述主驅動機構通過曲柄搖桿機構連接一對所述主搖臂;
所述曲柄搖桿機構包括連桿、齒輪軸、傳動齒輪和從動齒輪;所述傳動齒輪和從動齒輪上分別設有偏心銷;所述傳動齒輪連接所述主驅動機構上的輸出軸,所述從動齒輪連接所述齒輪軸;
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