[實(shí)用新型]一種不同成型結(jié)構(gòu)的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220471566.9
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN203305468U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐志祥
• 申請（專利權(quán)）人: 徐志祥
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種注射不同成型結(jié)構(gòu)的模具。

背景技術(shù)

近年來，隨著多媒體技術(shù)的飛速發(fā)展，對搭載在數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)及帶有攝像功能的手機(jī)等電子裝置的光學(xué)元件的需求越來越大。光學(xué)元件通常采用注射成型模具來成型，注射成型模具一般包括動(dòng)模板、定模板、公模和母模，成型過程中，公模和母模閉合形成模腔，注塑機(jī)通過噴嘴向模具內(nèi)射入熔融態(tài)的原料，熔融態(tài)的原料經(jīng)由澆注系統(tǒng)進(jìn)入模腔，以成型產(chǎn)品，當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的不同產(chǎn)品在同一注射成型模具上成型時(shí)，通常在公模上裝配一與主流道正對設(shè)置的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子僅設(shè)有一出料口，當(dāng)成型一產(chǎn)品時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)該轉(zhuǎn)子，使得該轉(zhuǎn)子的出料口通過分流道與用于成型該產(chǎn)品的模腔的進(jìn)料口相連通，從而使得熔融態(tài)的原料進(jìn)入用于成型該產(chǎn)品的模腔，以成型該產(chǎn)品，然而，現(xiàn)有技術(shù)中，裝配于公模上的轉(zhuǎn)子與公模的配合難以精確控制，如果該轉(zhuǎn)子與公模配合過緊，則該轉(zhuǎn)子難以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而難以成型不同的產(chǎn)品；如果該轉(zhuǎn)子與公模配合過松，機(jī)械手夾取與所成型的產(chǎn)品相連接的料頭以將該產(chǎn)品取出過程中，由于該料頭與轉(zhuǎn)子接觸，從而使得該機(jī)械手通過該料頭帶動(dòng)該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而造成該產(chǎn)品成型不良，對轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整的方法，非常繁瑣，既浪費(fèi)了人力，又浪費(fèi)了時(shí)間。

實(shí)施內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種能快速調(diào)整轉(zhuǎn)子位置，使得裝配于公模上的轉(zhuǎn)子易于轉(zhuǎn)動(dòng)且避免造成產(chǎn)品成型不良，減輕操作人員作業(yè)強(qiáng)度的不同成型結(jié)構(gòu)的模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是：一種不同成型結(jié)構(gòu)的模具，包括一第一模板、一與所述第一模板相對設(shè)置的第二模板，所述第二模板設(shè)有一收容部、一容置于所述第二模板的收容部的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子頂部設(shè)有一輸料通道，所述轉(zhuǎn)子相對于收容部的中心軸線設(shè)置有至少三個(gè)螺孔，由相對應(yīng)的螺釘將其與所述第二模板固定，從而使轉(zhuǎn)子相對于收容部的中心軸線具有多個(gè)固定位置，以獲取轉(zhuǎn)子的中心軸線相對于收容部的中心軸線具有最佳同心度的位置，所述模具閉合時(shí)，所述第一模板與所述第二模板配合形成一第一模腔、一第二模腔，以及一分別與所述第一模腔、所述第二模腔相連通的第一分流道、第二分流道，所述第一模腔用于成型第一元件，所述第二模腔用于成型第二元件；

所述第二模板具有多個(gè)第一螺孔，所述轉(zhuǎn)子具有多個(gè)第二螺孔，所述多個(gè)第一螺孔與多個(gè)第二螺孔一一對應(yīng)，以供多個(gè)螺釘分別穿過第一螺孔和第二螺孔，從而固定模板和轉(zhuǎn)子；

所述模具還包括一杠桿，所述轉(zhuǎn)子設(shè)有一通孔，所述杠桿穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)子的通孔，所述杠桿用于脫模時(shí)將所成型的元件推出所述模具。

相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整相對模板收容部的位置以調(diào)整轉(zhuǎn)子的中心軸線相對于收容部的中心軸線的偏心量，從而獲得轉(zhuǎn)子具有最佳同心度的位置，減少了通過頻繁更換轉(zhuǎn)子以確保轉(zhuǎn)子的同心度而造成的浪費(fèi)，節(jié)省了調(diào)整時(shí)間，轉(zhuǎn)子相對于收容部的中心軸線設(shè)置有多個(gè)螺孔，由相對應(yīng)的螺釘將其與所述第二模板固定，從而以限制所述轉(zhuǎn)子圍繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免機(jī)械手夾取與所成型的產(chǎn)品相連接的料頭以將該產(chǎn)品取出過程中帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而避免造成該產(chǎn)品成型不良。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的模具分解示意圖。

具體實(shí)施方式

以下是結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種不同成型結(jié)構(gòu)的模具，包括一第一模板6、一與所述第一模板6相對設(shè)置的第二模板9，所述第二模板9設(shè)有一收容部、一容置于所述第二模板9的收容部的轉(zhuǎn)子13，所述轉(zhuǎn)子13頂部設(shè)有一輸料通道3，所述轉(zhuǎn)子13相對于收容部的中心軸線設(shè)置有至少三個(gè)螺孔12，由相對應(yīng)的螺釘將其與所述第二模板9固定，從而使轉(zhuǎn)子13相對于收容部的中心軸線具有多個(gè)固定位置，以獲取轉(zhuǎn)子13的中心軸線相對于收容部的中心軸線具有最佳同心度的位置，所述模具閉合時(shí)，所述第一模板6與所述第二模板9配合形成一第一模腔7、一第二模腔1，以及一分別與所述第一模腔7、所述第二模腔1相連通的第一分流道8、第二分流道2，所述第一模腔7用于成型第一元件，所述第二模腔1用于成型第二元件；

所述第二模板9具有多個(gè)第一螺孔，所述轉(zhuǎn)子13具有多個(gè)第二螺孔，所述多個(gè)第一螺孔與多個(gè)第二螺孔一一對應(yīng)，以供多個(gè)螺釘分別穿過第一螺孔和第二螺孔，從而固定模板和轉(zhuǎn)子；

所述模具還包括一杠桿11，所述轉(zhuǎn)子13設(shè)有一通孔5，所述杠桿11穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)子的通孔5，所述杠桿11用于脫模時(shí)將所成型的元件推出所述模具。