[實(shí)用新型]一種中頻爐爐體烘干器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220471030.7 | 申請日: | 2012-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN202747796U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦瑞發(fā) | 申請(專利權(quán))人: | 秦瑞發(fā) |
| 主分類號: | F27D1/16 | 分類號: | F27D1/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中頻 爐爐體 烘干 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及烘干器領(lǐng)域,尤其涉及一種中頻爐爐體烘干器。
背景技術(shù)
無芯感應(yīng)熔煉爐主要由爐體、爐架及一些輔助裝置組成。目前國內(nèi)外,通用的打結(jié)坩堝的材料,按熔煉合金的品種分為三類:酸性材料、堿性材料和中性材料,石英砂是一種酸性材料,鎂砂則是堿性材料。目前現(xiàn)有的烘干器有一些缺點(diǎn),首先,從設(shè)備損耗及節(jié)能效果上看,一般都采用中頻爐直接通電烘烤,也有用木頭、焦炭預(yù)熱烘烤后再采用中頻爐直接通電烘烤,也有打完爐體后自然風(fēng)干一段時間后再進(jìn)行中頻爐直接通電烘烤,直接通電烘烤,冷卻水循環(huán)系統(tǒng)必須啟動,水泵電機(jī)耗能、系統(tǒng)磨耗;中頻爐啟動烘爐熱能不能充分利用一部分被冷卻水帶走耗廢,大部分在爐口排出,熱能有效利用在20%-30%左右,熱損失大,熱效率低,同時用烘爐造成的水分及凝露附著在感應(yīng)圈、電木桿上及磁軛表面上,使感應(yīng)圈、電木桿絕緣阻值降低,造成感應(yīng)圈匝數(shù)短路或接地,電木桿電擊打火碳化,電木桿燒損碳化造成感應(yīng)圈連接松動,使套個感應(yīng)圈框架,套體松動,其松動造成感應(yīng)圈爐襯原體不穩(wěn)定,爐襯強(qiáng)度降低,降低爐的使用壽命,并及容易造成冶煉時穿爐現(xiàn)象的發(fā)生。晶閘管及電氣設(shè)施極易在烘爐過程中造成損壞,所以說中頻爐在烘爐過程中能耗大、設(shè)備損耗也大。其次,從工作人員工作量上看,必須安排工人全程跟蹤作業(yè),烘爐過程中還得有人員對爐體外的水氣凝露用風(fēng)去吹干、勞動強(qiáng)度大、安全性得不到保證,且烘爐時間較長。再次,從烘爐質(zhì)量上看,采用直接中頻爐通電烘烤對爐體損耗很大(有的烘烤過程中將爐烘穿鋼了)烘烤效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供新型的一種中頻爐爐體烘干器,它根據(jù)中頻爐爐體烘干工藝,自動跟蹤溫度設(shè)定曲線,通過爐體內(nèi)、外多點(diǎn)溫度監(jiān)測來判斷其烘干效果,并通過需要隨時可將各點(diǎn)的溫度打印出來,一人即可完成上述工作量。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種中頻爐爐體烘干器,包括爐內(nèi)溫度傳感器、爐外溫度傳感器、加熱器、接線柱、爐襯,所述加熱器與基座固定連接,所述基座上設(shè)有接線柱,所述接線柱采用△角接或Y星接同時導(dǎo)線外穿瓷管,所述加熱器通過接線柱與電控箱的連接,所述基座中部設(shè)有硅酸鋁纖維或巖棉,所述基座下表面中心部設(shè)有爐內(nèi)溫度傳感器,所述爐內(nèi)溫度傳感器的連接線從基座上表面穿出與電控箱連接,所述爐襯外壁設(shè)有爐外溫度傳感器,所述爐外溫度傳感器與電控箱的連接。
所述加熱器與電控箱的連接采用導(dǎo)線端航空插頭連接。
所述爐內(nèi)溫度傳感器與電控箱采用導(dǎo)線端航空插頭連接。
所述爐外溫度傳感器與電控箱采用導(dǎo)線端航空插頭連接。
所述電控箱內(nèi)設(shè)有打印機(jī)。
本實(shí)用新型有益效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單時尚,熱能、熱傳導(dǎo)效率高,保溫效果好,安全、節(jié)能、降耗、環(huán)保方面效果明顯,節(jié)約人力、物力、烘爐時間上看效果突出,更突出的是它的投入使用時設(shè)備損耗降至為零。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述的中頻爐爐體烘干器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型所述的中頻爐爐體烘干器分離結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-加熱器;2-基座;3-爐內(nèi)溫度傳感器;4-爐外溫度傳感器;5-電控箱;6-接線柱;7-爐襯;8-連接線。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的一種中頻爐爐體烘干器,包括爐內(nèi)溫度傳感器3、爐外溫度傳感器4、加熱器1、接線柱6,根據(jù)不同規(guī)格大小的爐襯7,選用不同功率的加熱器1,在與基座2不銹鋼連接固定后,接線柱6根據(jù)需要采用△角接或Y星接導(dǎo)線外穿瓷管,溫度傳感器設(shè)在基座2下表面中心部固定連接線8從基座2上表面穿出,中間部分填充硅酸鋁纖維或巖棉,它的作用是隔熱及絕緣,上、下不銹鋼基座2用絲桿外套隔熱材料固定好,它不僅結(jié)構(gòu)獨(dú)特且保溫隔熱效果非常好。加熱器1與電控箱5的連接,爐體外溫度傳感器與電控箱5的連接。加熱器1與電控箱5的連接可采用導(dǎo)線端航空插頭連接(可根據(jù)功率選擇)3*X2+1導(dǎo)線。爐內(nèi)溫度傳感器3可與電控箱5采用導(dǎo)線端航空插頭連接。爐外溫度傳感器4與電控箱5采用導(dǎo)線端航空插頭連接。電控箱5內(nèi)可通過波段開關(guān)與溫度表連接,在溫度檢測時可轉(zhuǎn)動波段開關(guān)顯示不同位置的溫度,并可根據(jù)需要將溫度打印出來。
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