[實用新型]帶螺旋分布刀片的內筒單管式剝離器

有效

• 申請號: 201220470833.0
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202826153U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 程漢良;黃匯川
• 申請（專利權）人: 廈門川漢環保科技有限公司
• 主分類號: B29B17/02
• 分類號: B29B17/02
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所 35200
• 代理人: 馬應森

技術領域

本實用新型涉及一種鋁塑復合膜分離設備，尤其是涉及一種帶螺旋分布刀片的內筒單管式剝離器。?

背景技術

鋁塑復合膜在軟飲料包裝，藥品包裝，食品包裝中的應用日益廣泛，其造成的污染日益引起人們的關注。特別是其回收產品為聚乙烯膜和鋁箔，具有較好的使用價值和經濟價值，日益引起人們的興趣。?

對于鋁塑復合膜的分離和分類回收，通常采用化學物理方法，即物料（即鋁塑復合膜，下同）經化學藥劑浸泡反應后，再用機械強力剝離。從機械角度講，就是要設計一種節能、高效、實用的剝離裝置，使得聚乙烯膜與鋁料的徹底分離，分類回收。剝離裝置對于產品的品質、回收率，影響極大，甚至影響到項目的可行性。如果剝離率高，回收的聚乙烯不含殘鋁（或極少殘鋁），則聚乙烯產品品相好、售價高，項目經濟效益良好。反之則項目可能虧損。而虧盈點往往是企業的生存點。?

目前常用的是臥式干法剝離，即在臥式外殼中，裝一轉動軸，轉動軸上沿一定的螺線，安裝一定數量和大小的刀片。轉軸高速旋轉，應用其巨大的線速度與加入的物料（指經過浸泡后的鋁—塑復合膜）碰撞，及在狹小空間中物料相互之間的搓揉，而使其剝開。通過控制刀片的方向與角度，使物料沿一定方向運動，在運動中發生碰撞、剝離。此裝置有一定的實用性，但存在以下一些難以克服的矛盾：?

（1）采用臥式高速運行則物料運行速度快，為剝離得較干凈，物料須在機內停留較長的時間，方能有足夠的碰撞、搓揉的概率，因而機器較大、笨重、投資較昂貴，其剝離機長度一般為5～6m。?

（2）能耗較大。?

（3）盡管在剝離機內部噴水，使鋁粉與PE膜分離，但基本是干性高速剝離，在轉軸高速運行的條件下，塑料膜破碎，較多的塑料碎膜與鋁粉混雜，造成后道工藝中鋁粉凈化的困難，嚴重影響回收鋁粉的純度和品質。?

（4）由于剝離長度較長，轉動時長軸會有一定繞動，轉速不可能太快，一般僅在幾百轉/分，影響剝離效果。?

中國專利CN1718408公開一種將廢舊鋁塑復合膜中的塑料與金屬鋁箔進行分離的方法。它首先將廢舊鋁塑復合膜浸泡在含有3～15個碳原子的有機溶劑中，并進行攪拌，經過0.5～20h后，取出鋁塑復合膜并放入離心機中，將吸附在鋁塑復合膜中的有機溶劑脫附出來，脫附出來的溶劑可以繼續使用；同時，采用手工方法，將脫附后的鋁塑復合膜中的鋁箔與塑料進行剝離與篩選，得到可以再利用的鋁箔與塑料。?

發明內容

本實用新型目的在于提供一種高效、高剝離強度、高品質的帶螺旋分布刀片的內轉筒單管式剝離器。?

本實用新型設有外筒、內轉筒、下料斗和出料斗；所述內轉筒設于外筒內，內轉筒的外壁上設有刀片陣列，所述刀片陣列呈螺旋分布，所述下料斗的出料口與外筒連通，所述出料斗的出料口與外筒連通。?

所述下料斗的出料口可與外筒的底部側壁連通。所述出料斗的進料口可與外筒的頂部側壁連通。?

所述外筒可采用圓筒，所述內轉筒可采用圓轉筒。?

所述刀片可采用梯形刀片。?

運行時，物料（指浸泡過的鋁塑復合膜，下同）經進料斗與循環水混合注入外筒內，經帶剝離刀片的高速運動的內轉筒強力撞擊、攪拌、揉搓后，鋁箔和塑料膜剝離，塑料膜保持原有的形狀與尺度，剝離后的鋁箔在強力作用下，破碎并形成大小不等的顆粒狀的粗鋁粉。在高速運轉的條件下，塑料與粗鋁粉由循環水從出料管帶出。本實用新型最大的特點是：利用高速轉動的內轉筒上的較短的用于剝離的帶螺旋分布刀片陣列有很大的線速度，達到良好的剝離效果。同時剝離刀片較短，不會“掛料”，可減少阻力，達到高效和節能的目的。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。?

具體實施方式

參見圖1，本實用新型實施例設有外筒1、內轉筒2、下料斗3和出料斗4；所述內轉?筒2設于外筒1內，內轉筒2的外壁上設有刀片陣列21，所述刀片陣列21呈螺旋分布，所述下料斗3的出料口31與外筒1連通，所述出料斗4的出料口41與外筒1連通。?

所述下料斗3的出料口31可與外筒1的底部側壁連通。所述出料斗4的進料口41可與外筒1的頂部側壁連通。?

所述外筒1可采用圓筒，所述內轉筒2可采用圓轉筒。?

所述刀片可采用梯形刀片。?

由于內轉筒直徑小于外筒，因此在內轉筒與外筒之間形成容納物料的空間。外筒與內轉筒直徑須保持合適的比例，直徑差太小，則空間差太小，容納物料太少，產能低，且容易造成物料流動不暢而堵塞；相反，直徑相差太大，則空間過大，＂能量密度＂太小而降低機械剝離強度，影響剝離效果。內轉筒上沿一定的螺線按一定的距離，安裝焊接剝離刀。剝離刀密度應適中。剝離刀為梯形，與物料正面撞擊的一方開＂坡口＂，形成較鋒利的刀刃，以利剝離。剝離刀長度（也即梯形的高度）不宜太長，以免形成＂掛料＂（即物料堆積在刀刃上）增大阻力，且降低剝離效果。梯形剝離刀須與水平方向形成一定的傾角，使物料在高速旋轉時，按所需方向移動。?