[實(shí)用新型]排氣閥和包括排氣閥的壓縮機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220470547.4
• 申請(qǐng)日: 2012-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN202789552U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邁克爾·M·佩列沃茲奇科夫;托馬斯·R·霍達(dá)普;方志剛;劉強(qiáng);李洪山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): F04C29/12
• 分類號(hào): F04C29/12;F04C18/02
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 田軍鋒;潘煒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種排氣閥和包括該排氣閥的壓縮機(jī)。

背景技術(shù)

如圖1所述，常規(guī)的渦旋壓縮機(jī)100一般包括殼體110、設(shè)置在殼體110一端的頂蓋112、設(shè)置在殼體110另一端的底蓋114以及設(shè)置在頂蓋112和殼體110之間以將壓縮機(jī)的內(nèi)部空間分隔成高壓側(cè)和低壓側(cè)的隔板116。隔板116和頂蓋112之間構(gòu)成高壓側(cè)，而隔板116、殼體110和底蓋114之間構(gòu)成低壓側(cè)。在低壓側(cè)設(shè)置有用于吸入流體的進(jìn)氣接頭（未示出），在高壓側(cè)設(shè)置有用于排出壓縮后的流體的排氣接頭119。殼體110中設(shè)置有由定子122和轉(zhuǎn)子124構(gòu)成的電機(jī)120。轉(zhuǎn)子124中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸130以驅(qū)動(dòng)由定渦旋150和動(dòng)渦旋160構(gòu)成的壓縮機(jī)構(gòu)。動(dòng)渦旋160包括端板164、形成在端板一側(cè)的轂部162和形成在端板另一側(cè)的螺旋狀的葉片166。定渦旋150包括端板154、形成在端板一側(cè)的螺旋狀的葉片156和形成在端板的大致中央位置處的排氣口152。動(dòng)渦旋160的一側(cè)由主軸承座140支撐，并且驅(qū)動(dòng)軸130的一端也由主軸承座140支撐。驅(qū)動(dòng)軸130的一端設(shè)置有偏心曲柄銷132，在偏心曲柄銷132和動(dòng)渦旋160的轂部162之間設(shè)置有卸載襯套142。通過電機(jī)140的驅(qū)動(dòng)，動(dòng)渦旋160將相對(duì)于定渦旋150平動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)（即，動(dòng)渦旋160的中心軸線繞定渦旋150的中心軸線旋轉(zhuǎn)，但是動(dòng)渦旋160本身不會(huì)繞自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)）以實(shí)現(xiàn)流體的壓縮。經(jīng)過定渦旋150和動(dòng)渦旋160壓縮后的流體通過排氣口152排出到高壓側(cè)。為了防止高壓側(cè)的流體在特定情況下經(jīng)由排氣口152回流到低壓側(cè)，在排氣口152處設(shè)置有單向閥或排氣閥170。

圖2示出了常見的一種排氣閥170的分解立體圖。如圖2所示，排氣閥170包括大致圓環(huán)形的閥座172（閥座172中設(shè)置有閥口175）、設(shè)置在閥座172上以打開或關(guān)閉閥口的至少一個(gè)閥片174、防止閥片過度變形的閥擋176以及將上述部件固定在一起的銷179。具有上述構(gòu)造的排氣閥170通過保持器178（見圖4）固定在定渦旋150的排氣口152周圍的轂部153（見圖4）中。圖3A示出了排氣閥170處于關(guān)閉狀態(tài)，而圖3B示出了排氣閥170處于打開狀態(tài)。

在圖2-4中示出的常規(guī)的排氣閥170中，由于閥座172、閥擋176和保持器178相對(duì)于定渦旋150的排氣口152的特定位置關(guān)系，當(dāng)壓縮后的流體從排氣口152排出到高壓側(cè)時(shí)流體的流動(dòng)方向要在圖4中所示的A、B、C和D處進(jìn)行四次大致90度的轉(zhuǎn)向。具體地，由于閥座172的上表面垂直于排氣口152（或閥座172上的閥口175）的軸線方向，在閥片174打開時(shí)，流體不得不進(jìn)行大致90度的轉(zhuǎn)向（位置A處）。接下來(lái)，由于閥擋176中的流動(dòng)通道的軸線方向大致平行于排氣口152的軸線方向，所以大致沿水平方向從閥片174流出的流體不得不再次進(jìn)行大致90度的轉(zhuǎn)向（位置B處）。最后，沿著大致豎直方向從閥擋176的流動(dòng)通道流出的流體受到保持器178的導(dǎo)向并且趨向于朝向壓力最小的區(qū)域流動(dòng)，因此，流體在大致C和D的位置處還將進(jìn)行兩次大致90度的轉(zhuǎn)向。這些轉(zhuǎn)向顯著增加了流體的流動(dòng)阻力。因此，從排氣口152到高壓側(cè)產(chǎn)生了明顯的壓力降。這種壓力降會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的效率降低，并且增加壓縮機(jī)的能耗。

因此，需要一種能夠有效降低流動(dòng)阻力的排氣閥。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的一個(gè)目的是提供一種能夠降低流動(dòng)阻力的排氣閥。

本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的另一個(gè)目的是提供一種成本較低、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的排氣閥。

本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的又一個(gè)目的是提供一種運(yùn)行效率較高的壓縮機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的中的一個(gè)或多個(gè)，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)方面，提供了一種排氣閥，包括：閥體，所述閥體的第一端設(shè)置有流體入口，其中所述閥體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述流體入口流體連通的至少一個(gè)流體出口以及用于打開或關(guān)閉所述流體出口的閥片，其中所述流體出口的軸線方向相對(duì)于所述流體入口的軸線方向傾斜。

優(yōu)選地，所述流體出口的軸線方向與所述流體入口的軸線方向之間的角度大于0度并且小于等于90度。

優(yōu)選地，所述流體出口的軸線方向與所述流體入口的軸線方向之間的角度大于等于30度并且小于等于80度。

優(yōu)選地，所述流體出口的軸線方向與所述流體入口的軸線方向之間的角度大于等于70度并且小于等于80度。

優(yōu)選地，當(dāng)所述閥片關(guān)閉所述流體出口時(shí)所述閥片所處的平面與所述流體入口的軸線方向之間的角度大于等于0度并且小于90度。