[實用新型]一種環形銑花工件表面貼皮設備

有效

• 申請號: 201220470514.X
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202805335U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 余靜淵
• 申請（專利權）人: 浙江夢天木業有限公司
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B32B37/00
• 代理公司: 上海華工專利事務所 31104
• 代理人: 應云平

技術領域

本實用新型涉及工件表面貼皮設備，具體地說，是關于一種環形銑花工件表面貼皮設備。

背景技術

目前在木制品行業中，環形工件可以采用實木制作或者手工貼皮的方式制造。

實木制作是指直接采用實木鏤銑的方法制作，即先將實木拼成環狀，然后用鏤銑機將環形件鏤銑成需要的工件。其缺點在于：（1）材料成本太高；（2）實木易受地域的影響，容易產生開裂等質量問題；（3）根據樹種的不同，需要不斷地切換材料，不利于規模生產。

手工貼皮是指先將其它材質鏤銑成環形，然后手工貼木皮，即用電熨斗將涂好膠水的薄木皮一點一點地燙在工件表面。其缺點在于：（1）速度慢，影響產品制造的進度；（2）質量不穩定，易受操作人員技術水平的影響；（3）對操作人員技術要求高，人工成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種新型的環形銑花工件表面貼皮設備。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的：

一種環形銑花工件表面貼皮設備，包括機架，機架上從高到低依次設有上模體、下模體、液壓油頂和底座，機架兩側設有下模定位滑塊。所述上模體內設有蒸汽管，下方設有凹凸花型槽。所述下模體上方設有工件定位塊。所述下模體固定于液壓油頂的頂端。所述液壓油頂固定于底座上。

本實用新型所述的一種環形銑花工件表面貼皮設備和現有技術相比，具有如下優點：

1、可以采用其他材質制造工件，相較于實木工件而言，不受材料地域限制，不會出現開裂等售后質量問題，并且能夠節約名貴木材資源，降低材料成本；

2、與手工貼皮的方法相比，對操作人員貼皮技術要求低，降低了人工成本，并且機械化操作解決了手工慢的問題，提高了加工速度，加工產品質量穩定。

本實用新型實現了機械化生產環形工件，降低人工和材料成本，產品質量穩定，有利于工業化大規模生產，具有良好的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的環形銑花工件表面貼皮設備主視圖。

圖2為本實用新型的環形銑花工件表面貼皮設備的下模體俯視圖。

圖3為本實用新型的環形銑花工件表面貼皮設備的下模體主視圖。

圖4為本實用新型的環形銑花工件表面貼皮設備的上模體仰視圖。

圖5為本實用新型的環形銑花工件表面貼皮設備的上模體主視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參考圖1，本實用新型的環形銑花工件表面貼皮設備包括機架1，機架1的下方設有底座10。底座10上固定有液壓油頂9，可以上下移動。液壓油頂9的頂端固定有下模體6。下模體6的上方設有工件定位塊4，用于固定工件5。機架1的上方設有上模體2，上模體2內設有蒸汽管7，用于通入蒸氣加熱。機架1的兩側設有下模定位滑塊8，用于定位下模體6。

參考圖2-3，下模體6的上方設有環形的工件定位塊4，用于固定環形工件5。

參考圖4-5，上模體2的下方設有環形的凹凸花型槽11，能夠與工件5的花型部分相嵌合。

本實用新型的環形銑花工件表面貼皮設備工作過程如下：將木皮3拼塊，裁剪成環狀，環狀木皮3內口每隔10mm剪一個小缺口，以保證木皮3在合模壓過程中不受外力牽引。將木皮3涂上膠水后附于工件5表面。將上模體2內的蒸汽管7通入蒸氣加熱，使整個上模體2達到一定的溫度后，將附有木皮3的工件5固定在下模體6上，通過液壓油頂9將下模體6緩慢向上推動，工件定位塊4保證工件5在上移過程中能與上模體2吻合，使工件5花型部分剛好鑲入上模體2的凹凸花型槽11里，并施加一定的壓力，3分鐘后泄壓，降下下模體6。

本實用新型所述的一種環形銑花工件表面貼皮設備對操作人員貼皮技術要求低，同時機械化操作解決了手工慢的問題，提高了加工速度，加工產品質量穩定，并且可以采用其他材質制造工件，能夠節約名貴木材資源，降低材料成本。