[實用新型]一種手持式標簽打印機的標簽介質(zhì)切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220470508.4
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202863848U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳忠;張憲民;劉允龍;張偉佑;梁春蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學
• 主分類號: B65C11/02
• 分類號: B65C11/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡茂略

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及打印機的構(gòu)件，尤其涉及一種手持式標簽打印機的標簽介質(zhì)切割裝置。

背景技術(shù)

諸多手持式標簽打印機已采用各種裝置和方法用于將已打印的標簽介質(zhì)和未打印的標簽介質(zhì)相分離。其中有美國專利4844629作者Hoyt發(fā)明的可用于手動撕斷標簽介質(zhì)的具有鋸齒邊緣的細槽和美國專利5078523采用電動機控制刀片運動的更為復雜的切割裝置。此外，還有中國專利99806715發(fā)明的V字形刀片。

手持式標簽打印機切割裝置需要迅速干脆且光整地分離已打印的標簽介質(zhì)和未打印的標簽介質(zhì)，不藕斷絲連，以減輕雙手的負擔和保證生產(chǎn)率。這些已有的技術(shù)，或者是撕斷標簽介質(zhì)后留下參差不齊的毛邊，影響美觀；或者是切割裝置摩擦力太大，導致操作費力；或者是切割機構(gòu)過于復雜，體積龐大，經(jīng)濟合理性失算。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種手持式標簽打印機的標簽介質(zhì)切割裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、省力，可在較短距離內(nèi)將標簽介質(zhì)迅速干脆且光整不留毛邊的切斷。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種手持式標簽打印機的標簽介質(zhì)切割裝置，包括底座、切割機構(gòu)、壓紙機構(gòu)，底座上設(shè)置有導向槽和橫向槽，所述切割機構(gòu)包括，推桿、階梯形動刀片、靜刀片，所述階梯形動刀片與靜刀片的刀刃相對設(shè)置；所述階梯形動刀片置于底座的導向槽內(nèi)；階梯形動刀片上設(shè)置有鉚釘，推桿上設(shè)置有斜槽，鉚釘伸入該斜槽內(nèi)與推桿滑動連接；所述推桿與底座滑動連接，靜刀片固定于橫向槽的上方。

靜刀片固定于橫向槽的上方，具體是，靜刀片通過設(shè)置在底座一側(cè)的靜刀片插入口，固定于橫向槽的上方，在該插入口設(shè)置有封蓋。

推桿上設(shè)有復位彈簧；鉚釘上設(shè)置有用于壓緊階梯形動刀片的壓緊彈簧。

底座的一端開有允許標簽介質(zhì)通過的橫向槽。

壓紙機構(gòu)包括一個被彈簧頂緊的滑板和固定于底座上的一個鈑金件。

推桿與階梯形動刀片運動轉(zhuǎn)換力傳遞比例為1：3。

本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

采用階梯形動刀片的刃口，在從一非切割位置向切割位置運動至與標簽介質(zhì)接觸時，階梯形動刀片的兩端先壓緊被切割的標簽介質(zhì)，可有效地防止其松動，然后階梯形動刀片整體穿過該標簽介質(zhì)，從而完成有效的切割。相對于現(xiàn)有技術(shù)中V字形的刀片，梯形動刀片對標簽介質(zhì)位置的偏置和移位不敏感，同時也能滿足對寬度尺寸較窄的標簽介質(zhì)的切割，適用范圍更廣，穩(wěn)定性更高。

與階梯形動刀片相連接并通過共同作用完成切割動作的推桿，操作者可單手完成對標簽介質(zhì)的切割和取出，減輕手的負擔。推桿的水平直線運動最終轉(zhuǎn)化為階梯形動刀片的直線滑動，相對于現(xiàn)有技術(shù)中樞轉(zhuǎn)式推桿，可大大地減少刀片滑動時的不穩(wěn)定擺動，從而有效前降低進阻力。

理想情況下，推桿與階梯形動刀片運動轉(zhuǎn)換力傳遞比例達到1：3，在同等體積和距離的裝置中，優(yōu)勢明顯。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝配示意圖；

圖2是本實用新型的軸測示意圖；

圖3是本實用新型處于非切割位置時切割機構(gòu)的平面示意圖；

圖4是本實用新型處于切割位置時切割機構(gòu)的平面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步具體詳細描述。

實施例

如圖1～4所示。本實用新型手持式標簽打印機的標簽介質(zhì)切割裝置，包括底座9、切割機構(gòu)、壓紙機構(gòu)，底座9上設(shè)置有導向槽和橫向槽10，所述切割機構(gòu)包括，推桿4、階梯形動刀片6、靜刀片7，所述階梯形動刀片6與靜刀片7的刀刃相對設(shè)置；所述階梯形動刀片6置于底座9的導向槽內(nèi)；階梯形動刀片6上設(shè)置有鉚釘5，推桿4上設(shè)置有斜槽，鉚釘5伸入該斜槽內(nèi)與推桿4滑動連接；所述推桿4與底座9滑動連接，靜刀片7固定于橫向槽10的上方。

推桿4上設(shè)有復位彈簧12。可使推桿4由切割位置自主地回復到非切割位置。

鉚釘5上設(shè)置有用于壓緊階梯形動刀片6的壓緊彈簧11?？墒闺A梯形動刀片6在切割位置時與靜刀片7始終貼緊，大大提高切割質(zhì)量。

底座9的一端開有允許標簽介質(zhì)通過的橫向槽10。此橫向槽10最大允許標簽介質(zhì)的寬度為62cm；小于此尺寸的標簽介質(zhì)顯然可以通過，由于本專利的階梯形刀片6對標簽介質(zhì)的尺寸和位置相對不敏感，因此對不同的標簽介質(zhì)適用性更強。