[實用新型]一種過濾材料的生產設備

有效

• 申請號: 201220470108.3
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202830421U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 陳超
• 申請（專利權）人: 杭州華頂環保科技有限公司
• 主分類號: D04H18/02
• 分類號: D04H18/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種過濾材料的生產方法，在通過改進裝備來實現可以生產合格產品的目的，并使產品質量穩定。

背景技術

本實用新型應用了最新開發的聚砜纖維，該纖維具備適應水泥窯尾環境所要求的特性，傳統針刺設備都是以90度角垂直針刺加固，?但該纖維的強度稍微偏低，垂直針刺所需要的針刺頻次和纖維之間平行的纏結方式會嚴重損傷纖維，造成產品質量下降。故需改變生產方法，以達到產品的質量要求。

發明內容

由于現有技術的上述缺點，本實用新型提出一種過濾材料的生產設備，其可以有效解決現有技術的上述缺點。

本實用新型采用以下技術方案：

一種過濾材料的生產設備，其包括齒輪箱、旋轉軸、上孔板、針孔、支撐軸、刺針、下孔板，所述上孔板兩側分別固定一所述齒輪箱，所述下孔板兩側分別固定一所述齒輪箱，分別上孔板及所述下孔板設于對應的針孔，且所述刺針設于所述針孔中，還包括旋轉軸，所述旋轉軸設于所述齒輪箱與所述上孔板及所述下孔板之間。

所述針孔為圓錐形。

所述針孔的錐度為5度。

本實用新型的有益效果為:?本實用新型通過調整孔板使圓錐形針孔的孔壁與上下運動的刺針保持接近平行，防止斷針。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的工作狀態結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施方式，詳細描述本發明。應理解，這些實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1所示，一種過濾材料的生產設備，其包括齒輪箱1、旋轉軸2、上孔板3、針孔4、支撐軸5、刺針6、下孔板8，所述上孔板3兩側分別固定一所述齒輪箱1，所述下孔板8兩側分別固定一所述齒輪箱1，分別上孔板3及所述下孔板8設于對應的針孔4，且所述刺針6設于所述針孔4中，還包括旋轉軸2，所述旋轉軸2設于所述齒輪箱1與所述上孔板3及所述下孔板8之間。所述針孔4為圓錐形。所述針孔的錐度為5度。

如圖2所示是本實用新型的工作狀態圖,首先孔板調整到合適的角度(90度＜入角＜95度)，孔板上的錐型孔壁與垂直運動的刺針接近平行，避免工作時發生斷針現象。聚砜纖維復合過濾材料7置于上下孔板之間，這樣在第一個針刺區刺針就以大于90度的角度對過濾材料進行針刺，在第二個針刺區則以小于90度的角度對過濾材料進行針刺，這樣進入氈體內的纖維顯現為波浪形狀的纏結。這樣的效果明顯好于以90度角垂直刺入纖維后，纖維以平行方式纏結的抱合程度要好。用較小的針刺頻度即可達到針刺工藝要求，同時也降低了對纖維的損傷。

本實用新型改變針刺機的針孔結構，將圓柱型直孔改為圓錐型的錐孔調整針刺機的孔板角度就可以使過濾材料受到傾斜的穿刺，與原來的垂直穿刺相比，改進后的生產方法可以使纖維被刺入過濾材料的排列接近于波浪式，使纖維之間形成更好的抱合效果。

為了生產水泥窯尾專用過濾材料和合理使用聚砜纖維，本實用新型提供了新的針刺機結構和新的調整方式，使過濾材料的質量達到標準的要求。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：將孔板上的針孔重新加工成錐度為5度的圓錐型孔；加裝旋轉軸使孔板兩側由原來的同步調整改變為分別調整，孔板傾斜后刺針對產品的刺入角度發生變化，纖維運動的由原來的受刺方向平行變化為受刺方向呈波浪型，改變了過濾材料的內部結構，提高纖維纏結程度，滿足質量要求。

本實用新型通過對設備的改造實現了用強度偏低的聚砜纖維生產出符合質量要求的產品，并使產品獲得較高的強度。本實用新型充分考慮了設備的實用性，將圓柱形的針孔改成圓錐形針孔，同時設計了孔板的調整機構，通過調整孔板使圓錐形針孔的孔壁與上下運動的刺針保持接近平行，防止斷針。過濾材料以大于或小于90度的角度獲得穿刺，提高了纖維的抱合程度，從而生產出合格的產品。

本實用新型的效果是，通過設備改進使生產的聚砜纖維復合過濾材料形成了較好的抱合，達到水泥窯尾過濾除塵的使用標準。