[實(shí)用新型]一種用于鋼管軸向切割的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220468856.8
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202763152U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂福泉;張安裕;陳奎生;胡良智;毛陽;劉春雨;張小波;牛曉陽;余金華;劉小雙;曾慶兵;李賀
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢科技大學(xué)
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q9/02;B23Q5/40
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼管切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于鋼管軸向切割的裝置。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，鋼管制品被廣泛用于各行各業(yè)，對于鋼管的加工處理手段也越來越多。市面上有著大量的鋼管切割設(shè)備，如電切割機(jī)、氧氣切割裝置，但這些設(shè)備主要是針對于鋼管在安裝前的處理，并且主要是用于鋼管的端面切割，也就是徑向切割，故存在一定的局限性。

目前，在對鋪設(shè)有電纜的管道進(jìn)行修復(fù)時，常常需要將部分破損管道進(jìn)行剝離切除，即需要軸向和徑向切割，由于施工現(xiàn)場的特殊性和復(fù)雜性，需要專門的設(shè)備來實(shí)施切割，以保證較好的切割效果。此外，由于電纜自身無法經(jīng)受高溫，為了保證安全，需要切割設(shè)備在切割過程中發(fā)熱量較小，現(xiàn)有大量的冷切割加工設(shè)備僅能實(shí)現(xiàn)鋼管的徑向切割。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)問題，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能沿軸向切割和切割過程發(fā)熱量小的用于鋼管軸向切割的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：銑刀安裝在調(diào)速電機(jī)的輸出軸，調(diào)速電機(jī)固定安裝在平臺的上平面上，平臺的下平面四角分別固定有徑向滑塊，平臺兩側(cè)的2個徑向滑塊滑套在各自對應(yīng)的同側(cè)滑桿上，滑桿分別固定在軸向滑塊的兩側(cè)。

軸向滑塊為矩形塊，在矩形塊水平面的中間位置處加工有軸向螺紋孔，軸向螺紋孔的兩側(cè)對稱地設(shè)有軸向孔狀滑道，在任一軸向孔狀滑道和軸向螺紋孔中間設(shè)有徑向螺紋孔，徑向螺紋孔與軸向孔狀滑道垂直。

軸向滑塊通過兩個軸向孔狀滑道滑套在對應(yīng)的導(dǎo)軌上，軸向滑塊的軸向螺紋孔與軸向進(jìn)給螺桿螺紋聯(lián)接，軸向進(jìn)給螺桿的一端裝有軸向進(jìn)給手輪?軸向進(jìn)給螺桿的另一端活動安裝在底座上。

底座的中間部分為上下兩層均設(shè)有夾持口的矩形鋼板焊接而成，矩形鋼板的左側(cè)固定有左矩形塊，在左矩形塊上平面的中間位置處活動裝有的軸向進(jìn)給螺桿兩側(cè)，對稱地固定裝有2根導(dǎo)軌；矩形鋼板的右側(cè)固定有右矩形塊，右矩形塊的中間位置處設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與夾緊螺桿螺紋聯(lián)接，夾緊螺桿的右端裝有夾緊手輪，夾緊螺桿的左端與活動夾緊塊通過球面副相連；夾持口的左側(cè)安裝有固定夾緊塊。

徑向進(jìn)給螺桿安裝在平臺的下平面上，徑向進(jìn)給螺桿與軸向滑塊的徑向螺紋孔螺紋聯(lián)接，徑向進(jìn)給手輪安裝在徑向進(jìn)給螺桿的一端。

所述的平臺為矩形鋼板，矩形鋼板的中間位置處開有矩形孔，矩形鋼板一邊的中間部位凹進(jìn)。

所述的夾持口為矩形狀，夾持口位于矩形鋼板的右半部分。

所述固定夾緊塊和活動夾緊塊均為圓弧面，固定夾緊塊的圓弧面和活動夾緊塊的圓弧面的曲率半徑相等；固定夾緊塊圓弧面的中心軸線分別與軸向進(jìn)給螺桿和導(dǎo)軌的軸線平行。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的平臺下平面四角安裝的徑向滑塊滑套在各自對應(yīng)的同側(cè)滑桿上，滑桿分別固定在軸向滑塊的兩側(cè)，軸向滑塊滑套在導(dǎo)軌上；通過軸向進(jìn)給手輪經(jīng)螺紋傳動帶動軸向滑塊沿導(dǎo)軌滑動，實(shí)現(xiàn)銑刀沿鋼管的軸向運(yùn)動；通過徑向進(jìn)給手輪經(jīng)螺紋傳動帶動平臺沿滑桿滑動，實(shí)現(xiàn)銑刀沿鋼管的徑向運(yùn)動；通過夾緊手輪調(diào)整活動夾緊塊將切割機(jī)固定在鋼管上。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本裝置采用機(jī)械式切削方式，利用調(diào)速電機(jī)帶動銑刀實(shí)現(xiàn)鋼管的軸向切割，適用多種類型鋼管的加工。加工過程發(fā)熱量小，加工效率高，適用于鋪設(shè)有電纜的鋼管管道及天然氣管道、石油氣管道等的加工。

2、本裝置利用徑向進(jìn)給螺桿配合滑桿實(shí)現(xiàn)銑刀徑向進(jìn)刀量的調(diào)節(jié)，利用軸向進(jìn)給螺桿配合導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)銑刀軸向進(jìn)刀量的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維修。

3、本裝置利用固定夾緊塊和活動夾緊塊實(shí)現(xiàn)切割機(jī)在鋼管上的固定，保證了導(dǎo)軌與鋼管軸線的平行度，使得銑刀能沿鋼管軸向順利切割，安裝簡單，加工效果好。

4、本裝置采用螺紋配合實(shí)現(xiàn)銑刀進(jìn)給量的調(diào)節(jié)，加工精度高。

因此，本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、沿鋼管軸向切割和切割過程發(fā)熱量較小的特點(diǎn)，適用于鋪設(shè)有電纜的鋼管管道及天然氣管道、石油氣管道等的軸向切割，具有較好的市場前景。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A-A向視圖；

圖4為圖2的B-B向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，并非對其保護(hù)范圍的限制：