[實(shí)用新型]導(dǎo)電觸指的銑槽模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220468687.8
• 申請(qǐng)日: 2012-09-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202894459U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宇鵬;胡延濤;孫玉洲;侯亞峰;鄭曉春;張任
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南平高電氣股份有限公司;平高集團(tuán)有限公司;國(guó)家電網(wǎng)公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23C9/00
• 分類(lèi)號(hào): B23C9/00;B23C3/28;B23Q3/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，確切的說(shuō)是涉及一種在導(dǎo)電觸指上圍繞圓周均勻開(kāi)槽的銑槽模具。

背景技術(shù)

隨著國(guó)家電力市場(chǎng)的不斷發(fā)展和壯大，特高壓大電流輸變電產(chǎn)品成為電力市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品，百萬(wàn)伏系列產(chǎn)品的需求量不斷增加。尤其是旁路隔離開(kāi)關(guān)在百萬(wàn)伏輸變電線(xiàn)路中對(duì)于增加輸送電功率、保持線(xiàn)路穩(wěn)定等方面有著重要作用，而導(dǎo)電觸指又是旁路隔離開(kāi)關(guān)中的關(guān)鍵零件，其通流能力要求達(dá)到6300A。這種旁路隔離開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電觸指的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，該導(dǎo)電觸指主要由筒口部1、筒身部3和筒底部4組成，在筒口部1與筒身部3之間設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)的瓶頸部2，使得該導(dǎo)電觸指呈外形為花瓶形的筒狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)，在導(dǎo)電觸指的筒口部1、瓶頸部2及筒身部3上圍繞圓周均勻的開(kāi)設(shè)若干有貫通其內(nèi)外筒壁的通槽5，使導(dǎo)電觸指上周向設(shè)有24個(gè)瓣?duì)顝椥杂|指片，且各彈性觸指片的內(nèi)徑相等。現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電觸指上的各通槽5是采用銑床加工，但由于制成這種導(dǎo)電觸指的材料為4毫米厚的T2Y銅板制成，這種材料的抗拉強(qiáng)度為295兆帕，強(qiáng)度較低，延展性非常好，因此在銑床上銑槽加工時(shí)非常容易因銑刀作用力而產(chǎn)生變形，因而采用常規(guī)的銑削工藝無(wú)法加工出合格的產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種導(dǎo)電觸指的銑槽模具，以解決常規(guī)加工工藝容易造成導(dǎo)電觸指筒狀毛坯變形的問(wèn)題。

本實(shí)用新型導(dǎo)電觸指銑槽模具的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)電觸指銑槽模具，包括用于同軸穿設(shè)在導(dǎo)電觸指筒狀毛坯內(nèi)的芯軸及相對(duì)間隔安裝于芯軸上用于通過(guò)軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)夾持在導(dǎo)電觸指筒狀毛坯兩端的夾盤(pán)，所述夾盤(pán)包括用于夾持在導(dǎo)電觸指筒狀毛坯筒底部的前夾盤(pán)和用于夾持在導(dǎo)電觸指筒狀毛坯筒口部的后夾盤(pán)，在前夾盤(pán)的后端面及后夾盤(pán)的前端面上分別開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)電觸指筒狀毛坯兩端部對(duì)應(yīng)插入的環(huán)槽，在后夾盤(pán)的前端面上還設(shè)有用于與導(dǎo)電觸指筒狀毛坯瓶頸部?jī)?nèi)表面吻合支撐配合的胎體并在后夾盤(pán)及胎體的外周面上圍繞圓周呈輻射狀均勻開(kāi)設(shè)有供銑刀通過(guò)的銑刀槽。

所述的前夾盤(pán)一體固定于芯軸的前部，所述的后夾盤(pán)導(dǎo)向滑動(dòng)配合于芯軸后部，所述的軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為開(kāi)設(shè)于芯軸后端部的外螺紋及旋裝于該芯軸外螺紋上與后夾盤(pán)的后端面頂觸配合的頂緊螺母。

所述的前夾盤(pán)主要由徑向固定于芯軸外周面上的環(huán)臺(tái)及嵌裝于環(huán)臺(tái)后端面中的定位環(huán)組成，所述的前夾盤(pán)后端面上的環(huán)槽由定位環(huán)外周面與環(huán)臺(tái)之間的間隙構(gòu)成。

在所述環(huán)臺(tái)的上通過(guò)徑向開(kāi)設(shè)的螺紋孔旋轉(zhuǎn)有用于與導(dǎo)電觸指筒狀毛坯筒底部的通孔周向定位配合的定位螺栓。

所述的后夾盤(pán)與胎體之間分體設(shè)置，所述后夾盤(pán)前端面上的環(huán)槽由胎體的外周面與后夾盤(pán)外緣上朝前設(shè)置的翻沿之間留設(shè)的間隙構(gòu)成。

所述的后夾盤(pán)與芯軸之間通過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置的方形軸孔止旋配合。

本實(shí)用新型的導(dǎo)電觸指在筒壁通槽的銑削加工中，在導(dǎo)電觸指的筒狀毛坯固定套裝在對(duì)應(yīng)設(shè)置的銑槽模具上，通過(guò)分度頭控制導(dǎo)電觸指筒狀毛坯的旋轉(zhuǎn)角度，只需使銑刀對(duì)準(zhǔn)銑槽模具上的銑刀槽即可依次加工出導(dǎo)電觸指筒狀毛坯筒壁上的通槽，采用這種銑削加工方法加工導(dǎo)電觸指筒壁上的通槽其加工精確度高，而且加工時(shí)銑槽模具對(duì)導(dǎo)電觸指的筒狀毛坯內(nèi)壁進(jìn)行支撐，從而有效的防止了銑削加工時(shí)銑刀作用力對(duì)導(dǎo)電觸指筒壁造成的變形，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所涉及的導(dǎo)電觸指的主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型銑槽模具具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型銑槽模具的立體分解圖。

具體實(shí)施方式