[實用新型]罐式煅燒爐強制降溫系統(tǒng)余熱回收利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220468500.4
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202853408U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 牛廣虎;劉建華;劉輝;牛少南
• 申請（專利權(quán)）人: 山西三元和能源科技有限公司河南分公司;鶴壁市艾博環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D9/00;F22B1/18;F01D15/10
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張紹琳;鄭園

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型屬于石油焦煅燒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種罐式煅燒爐的余熱回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

?????罐式煅燒爐是我國目前通常采用的一種石油焦煅燒設(shè)備，?能夠煅燒不同揮發(fā)份含量的生石油焦，?具有鍛燒原料質(zhì)量穩(wěn)定，?炭質(zhì)燒損率低，?煅后焦的堆積密度高，?操作簡單、維護工作量小、連續(xù)生產(chǎn)的周期長等優(yōu)點，??因此廣泛應(yīng)用于大、中小炭素廠和鋁用炭素行業(yè)，鋼鐵行業(yè)中。在煅燒爐的爐體結(jié)構(gòu)中，為了使?fàn)t體穩(wěn)固，其耐火磚的重量都要靠截面做成200×20的長方型空心梁來支撐，空心梁的數(shù)量一般為一罐配置一根，而空心梁在生產(chǎn)過程中其空心部分由于受到爐內(nèi)熱量的烘烤，其溫度可達1000℃之多。這部分熱量的散發(fā)不僅使工作人員要承受高溫的環(huán)境，也縮短了罐式煅燒爐的使用壽命，同時也使大量的熱能排入大氣使環(huán)境污染。

實用新型內(nèi)容

????本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)中的不足，提供一種罐式煅燒爐強制降溫系統(tǒng)余熱回收利用裝置。

????為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：?一種罐式煅燒爐強制降溫系統(tǒng)余熱回收利用裝置，罐式煅燒爐內(nèi)設(shè)有空心梁，空心梁中設(shè)置有強制降溫孔內(nèi)加熱器，強制降溫孔內(nèi)加熱器與余熱鍋爐連接，罐式煅燒爐下部的熱煙氣出口同樣連接在余熱鍋爐上。

余熱鍋爐的蒸汽管道與汽輪機連接，汽輪機的輸出端連接有發(fā)電機。

強制降溫孔內(nèi)加熱器包括設(shè)置在各個空心梁中的管路，管路的進水端均并聯(lián)在進水管上，管路的出氣端均并聯(lián)在出氣管上，進水管的進水口處設(shè)有給水泵，出氣管直接連接在余熱鍋爐上部。

罐式煅燒爐的下部設(shè)有熱煙氣出口，余熱鍋爐下部設(shè)有熱煙氣進口，熱煙氣出口和熱煙氣進口之間通過管道連接。

所述的空心梁中的管路呈螺旋狀排布，管路緊貼空心梁的內(nèi)壁。

本實用新型可將罐式煅燒爐空心梁內(nèi)的這部分熱能進行回收利用，即增加了罐式煅燒爐的使用壽命，也帶來可觀的經(jīng)濟效益，并且減少了熱污染，同時使環(huán)境得到保護。

附圖說明

????圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

????圖2為強制降溫孔內(nèi)加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種罐式煅燒爐強制降溫系統(tǒng)余熱回收利用裝置，罐式煅燒爐1內(nèi)設(shè)有空心梁2，空心梁2中設(shè)置有強制降溫孔內(nèi)加熱器5，強制降溫孔內(nèi)加熱器5包括設(shè)置在各個空心梁中的管路5-1，管路的進水端5-2均并聯(lián)在進水管3上，管路的出氣端5-3均并聯(lián)在出氣管4上，進水管3的進水口處設(shè)有給水泵9，出氣管4直接連接在余熱鍋爐7上部。罐式煅燒爐1的下部設(shè)有熱煙氣出口，余熱鍋爐7下部設(shè)有熱煙氣進口，熱煙氣出口和熱煙氣進口之間通過管道6連接。余熱鍋爐4的蒸汽管道與汽輪機8連接，汽輪機8的輸出端連接有發(fā)電機10。

如圖2所示，空心梁中的管路為不銹鋼管呈螺旋狀排布，管路緊貼空心梁的內(nèi)壁。

工作原理：罐式煅燒爐將廢熱煙氣和空心梁內(nèi)強制降溫孔內(nèi)加熱器產(chǎn)生的蒸汽排至余熱鍋爐，余熱鍋爐吸收其熱能將廢熱煙氣的熱能轉(zhuǎn)換為具有一定參數(shù)要求的蒸汽，蒸汽進入汽輪機推動汽輪機葉片旋轉(zhuǎn)，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，機械能帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動發(fā)出電能，電能通過電力管網(wǎng)輸送給用戶。

每個強制降溫孔內(nèi)加熱器每小時可回收中溫中壓蒸汽40kg，其余熱增加的發(fā)電量為8KW。對于一個120罐的碳素廠，每小時可多回收電量960KW，企業(yè)效益非常可觀。