[實用新型]一種鋰電池不合格極片剔除裝置有效
| 申請號: | 201220468308.5 | 申請日: | 2012-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN202797168U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 羅濱濱 | 申請(專利權)人: | 百順松濤(天津)動力電池科技發展有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0587 | 分類號: | H01M10/0587;H01M2/26;B23K20/26 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 孫春玲 |
| 地址: | 300300 天津市東麗*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰電池 不合格 剔除 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于鋰電池生產領域,尤其是涉及一種鋰電池不合格極片剔除裝置。
背景技術
電池極耳焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。
電池極耳焊接機主要分單點和多點焊接,另一項重要用途為自動極片焊機和自動卷繞機配套超聲波焊接。電池極耳焊接機用于鋰離子電池極耳正負極單層銅、鋁箔與鎳片或銅片、鋁片焊接,銅箔為0.08mm左右,鋁箔為0.01mm左右,鎳、鋁片為0.1mm左右。
本實用新型的改進的主要涉及到鋰電池生產的極耳焊和卷繞工序,其中重點涉及到卷繞的單卷操作。
在正常的卷繞工序中,正負極片以及隔膜式按照正極片、隔膜、負極片、隔膜的順序卷繞成一個完整的電芯;而單卷則是發生在出現不合格極片的情況下,為避免材料的浪費而只將不合格極片和與之對應的一層隔膜直接卷成一個只包含一片極片與一層隔膜的電芯。
在極耳焊過程中,電池極耳焊接機自帶的傳感器分為上下兩個,極片從兩傳感器之間穿過,這樣放置能使傳感器充分檢測到生產的正負極片產品的合格與否。當檢測到不合格極片時傳感器發出警示,再由人工手動貼上標簽以區別合格極片與不合格極片。待后續的卷繞操作時,當卷繞工序的操作人員發現貼有標簽的不合格極片時,直接將設備設置到手動狀態,進行單卷操作剔除這部分不合格極片。
發明內容
本實用新型要解決的問題是提供一種鋰電池不合格極片剔除裝置,其可以將不合格極片自動剔除,節省了人工,同時提高了不合格極片的剔除率。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種鋰電池不合格極片剔除裝置,其特征在于,包括極片檢測傳感器、自動貼膠帶裝置和顏色識別傳感器,所述極片檢測傳感器與自動貼膠帶裝置沿極片傳遞方向順序安裝在電池極耳焊接機的“焊接前糾偏機構”之后的極耳焊接機過輥之間的極片的上方位置;所述顏色識別傳感器安裝在電池卷繞機的張力軸之后的電池卷繞機過輥的上方位置。所述自動貼膠帶裝置中所含的膠帶的顏色與所述顏色識別傳感器所識別的為相同顏色。
本實用新型的實施例中,所述自動貼膠帶裝置中所含的膠帶的顏色為紅色,所述顏色識別傳感器為紅色識別傳感器。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案,可以更加方便的將不合格極片的自動剔除;且本實用新型提供的裝置結構簡單,維修方便,成本低、效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型的自動貼膠帶裝置示意圖
圖2是本實用新型的顏色識別傳感器部分示意圖
圖中:
1、極耳焊接機過輥?????2、極片檢測傳感器????3、傳感器固定螺母
4、傳感器支架?????????5、自動貼膠帶裝置????6、支架
7、極片???????????????8、張力軸????????????9、張力軸過輥
10、電池卷繞機過輥????11、顏色識別傳感器
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型一種鋰電池不合格極片剔除裝置,包括極片檢測傳感器2、自動貼膠帶裝置5和顏色識別傳感器11,所述極片檢測傳感器2和自動貼膠帶裝置5沿極片傳遞方向順序安裝在電池極耳焊接機的“焊接前糾偏機構”之后的極耳焊接機過輥1之間的極片上方,所述極片檢測傳感器2通過傳感器固定螺母3與傳感器支架固定,所述自動貼膠帶裝置5通過支架6固定;所述顏色識別傳感器11安裝在電池卷繞機的張力軸8之后的電池卷繞機過輥1。張力軸8為活動的一根金屬桿,以頂端的軸承為運動中心,下方連接的張力軸過輥9為一個自由轉動的過輥,只作為極片7運行軌道上的一個定位點,通過張力軸過輥9的擺動能改變極片7被拉緊的程度以便控制極片7的張力值。顏色識別傳感器11便被放置在張力軸8之后(此處“之后”指在極片運行軌道中通過過輥的先后順序)的電池卷繞機過輥10上,當檢測出不合格極片7時便給設備反饋信息以提示其進行單卷操作剔除不合格極片。
在本實用新型的工作過程中,極片檢測傳感器2檢測到不合格極片7后,將信號傳輸給自動貼膠帶裝置5,在不合格極片上貼紅色膠帶,極耳焊接工序即完成,進入到電池卷繞工序,電池卷繞機上安裝的顏色識別傳感器11檢測到貼有紅色的極片7后,為避免材料的浪費而只將不合格極片和與之對應的一層隔膜直接卷成一個只包含一片極片與一層隔膜的電芯。
大幅度提高了效率和檢測結果的準確性,進而避免了不良品流通對后續工藝的浪費。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
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