[實用新型]強制效循環蒸發器特種管箱有效
| 申請號: | 201220468231.1 | 申請日: | 2012-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN202740794U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發明(設計)人: | 葛向華 | 申請(專利權)人: | 蘇州市中衡壓力容器制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/12 | 分類號: | B01D1/12;B01D1/30 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215615 江蘇省蘇州市張家港市塘*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強制 循環 蒸發器 特種 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種強制效循環蒸發器特種管箱。
背景技術
氧化鋁生產工藝中,如圖1所示,通常的強制效循環蒸發器特種管箱為:包括分離室1和加熱室2,分離室1的下端和加熱室2的下端相連,加熱室2內設置有上管板3和下管板4,上管板3和下管板4之間設置有換熱管5,加熱室2的上端通過一個錐形封頭9和一個出料彎頭10與分離室1的上端相連。錐形封頭9和加熱室2之間通過一圈螺栓連接,并且和出料彎頭10之間也通過一圈螺栓相連。由于分離室內溶液的濃度極高(Nk=320g/l),溶液的理化性質決定了在加熱管內很容易生成較厚的“結疤”,嚴重影響傳熱效果,因此必須定期對加熱管內的“結疤”用高壓水進行清理。
過去在進行清理前必須將整個錐形封頭9和出料彎頭10拆除掉,清理后又要將整個錐形封頭9和出料彎頭10重新安裝恢復好;由于這一套裝置很大、很重(錐形封頭直徑¢1600~¢1800,重達1噸以上),連接螺栓數百個,人工拆除和安裝都十分困難,時間長了影響生產。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種便于清洗換熱管的強制效循環蒸發器特種管箱。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種強制效循環蒸發器特種管箱,包括分離室和加熱室,分離室的下端和加熱室的下端相連,加熱室內設置有上管板和下管板,上管板和下管板之間設置有換熱管,所述加熱室的上端設置有上管箱,上管箱與分離室的上端之間通過直管道連接,上管箱上設置有供操作人員進入上管箱內的人孔,人孔上設置有蓋子,上管箱的內部與換熱管相通。
上管箱上端頂部設置有泄壓閥。
實用新型的有益效果是:在加熱室上端設置上管箱,且在上管箱上開設人孔后,可使擔任維修和清洗工作的操作人員很方便的進入上管箱內,從而可很方便的對換熱管進行維修或清洗。
附圖說明
圖1是背景技術中強制效循環蒸發器特種管箱的結構圖
圖2是本實用新型強制效循環蒸發器特種管箱的結構圖。
圖中:1、分離室,2、加熱室,3、上管板,4、下管板,5、換熱管,6、上官箱,7、直管道,8、人孔,9、錐形封頭,10、出料彎頭,11、泄壓閥。
具體實施方式
下面結合附圖,詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖2所示,本實用新型所述的強制效循環蒸發器特種管箱,包括分離室1和加熱室2,分離室1的下端和加熱室2的下端相連,加熱室2內設置有上管板3和下管板4,上管板3和下管板4之間設置有換熱管5,所述加熱室2的上端設置有上管箱6,上管箱6與分離室1的上端之間通過直管道7連接,上管箱6上設置有供操作人員進入上管箱6內的人孔8,人孔8上設置有蓋子(未畫出),上管箱6的內部與換熱管5相通,即操作人員通過人孔8進入上管箱6內后可站在上管板3上對換熱管5進行清洗。為了保持從分離室1過來的溶液在上管箱6中保持一個順暢的流動性及上管箱6內的壓力,上管箱6上端頂部設置有泄壓閥11。平時工作時,加熱室內的溶液進入上管箱6和直管道7,再進入分離室1進行“閃蒸”。當需要對換熱管5進行清理時,打開人孔8上的蓋子,然后清洗人員從人孔8進入上管箱6中,用高壓水槍對換熱管5逐根進行清洗即可,無需拆卸任何零部件,省工又省時,給生產帶來極大的便利。
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