[實(shí)用新型]靜音鋼球用表面強(qiáng)化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220468191.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN202881329U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐華;鄭曉懿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海鋼球廠
• 主分類號(hào): C21D7/04
• 分類號(hào): C21D7/04
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及強(qiáng)化機(jī)領(lǐng)域，特別是一種靜音鋼球用表面強(qiáng)化機(jī)。

背景技術(shù)

鋼球是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中常用的零件，如軸承中用的鋼球等。對(duì)要求不高的場(chǎng)合，鋼球經(jīng)研磨后即可使用，而要求較高的使用場(chǎng)合，需對(duì)鋼球作一些處理，其目的是提高鋼球的強(qiáng)度，通常采用一種“加壓機(jī)”對(duì)鋼球表面作強(qiáng)化處理，但這種設(shè)備在使用過程中噪音特別大，而強(qiáng)化效果又不太理想，且設(shè)備成本比較高。

現(xiàn)有中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN202208745U公開的一種鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，以解決現(xiàn)有鋼球表面強(qiáng)化用的“加壓機(jī)”的許多缺陷。該機(jī)包括端蓋、筒體、動(dòng)軸、滾輪、機(jī)座、電機(jī)和刮板，其中端蓋裝在筒體的一端起筒體的蓋子作用，滾輪裝在滾動(dòng)軸上，滾動(dòng)軸通過軸承裝在機(jī)座上，電機(jī)裝在機(jī)座上并與滾輪作傳動(dòng)聯(lián)接，在筒體的內(nèi)側(cè)圓周面上均勻安裝有刮板。這種鋼球表面強(qiáng)化機(jī)主要應(yīng)用在鋼球制造行業(yè)用來對(duì)鋼球作表面處理，以提高鋼球的質(zhì)量和性能。但是經(jīng)過這種強(qiáng)化機(jī)強(qiáng)化出來的鋼球噪聲大，不適用于用做軸承鋼球。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷提供一種占地面積小、操作方便且使強(qiáng)化出來的鋼球具有噪音小、不混球等優(yōu)點(diǎn)的表面強(qiáng)化機(jī)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

靜音鋼球用表面強(qiáng)化機(jī)，包括：

一機(jī)座；

設(shè)置在機(jī)座上的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)和從動(dòng)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一根軸設(shè)在所述機(jī)座上的主動(dòng)軸和間隔鍵設(shè)在所述主動(dòng)軸上的一對(duì)主動(dòng)滾輪；所述從動(dòng)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一根軸設(shè)在所述機(jī)座上的從動(dòng)軸和間隔設(shè)置在所述從動(dòng)軸上的一對(duì)從動(dòng)滾輪；

設(shè)置在所述主動(dòng)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)和從動(dòng)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上的筒體，在所述筒體外壁上間隔開設(shè)有兩條供所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪滾動(dòng)的滾槽；

安裝在所述機(jī)座上的雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸出軸兩端與所述一對(duì)主動(dòng)滾輪鏈輪連接；

一控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制裝置，其特征在于，

在所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪外緣包覆有減震層。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述控制裝置內(nèi)具有一變頻調(diào)速器，所述變頻調(diào)速器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述筒體內(nèi)壁周向間隔設(shè)置有四片刮球板。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述筒體開口端為圓錐形，末端采用平鋼板密封并設(shè)置有一吊環(huán)。

由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型操作方便，占地面積小，強(qiáng)化效果好，強(qiáng)化出來的鋼球具有噪音小、不混球等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型靜音鋼球用表面強(qiáng)化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型靜音鋼球用表面強(qiáng)化機(jī)的右視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1和圖2所示，靜音鋼球用表面強(qiáng)化機(jī)包括機(jī)座9，機(jī)座9上安裝有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一根軸設(shè)在機(jī)座9上的主動(dòng)軸5和間隔鍵設(shè)在主動(dòng)軸5上的一對(duì)主動(dòng)滾輪3和一根軸設(shè)在機(jī)座9上的從動(dòng)軸和間隔設(shè)置在從動(dòng)軸上的一對(duì)從動(dòng)滾輪3a；主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪3a沿著筒體1外壁上間隔開設(shè)的兩條滾槽8滾動(dòng)。

機(jī)座9上還安裝有雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，輸出軸兩端與一對(duì)主動(dòng)滾輪3鏈輪連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過控制裝置10控制連接，該控制裝置10內(nèi)具有變頻調(diào)速器，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的鏈輪傳動(dòng)，輸出的力矩較大，能滿足300kg以上的負(fù)載。

筒體1采用20mm的鋼板制造，筒體1內(nèi)壁周向間隔設(shè)置有四片刮球板2，筒體1開口端為圓錐形，末端采用平鋼板密封并設(shè)置有一吊環(huán)6，方便卸貨。

主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪3a外緣包覆有柔性材料減震層，可降低噪音及增強(qiáng)耐磨、耐壓性。

該靜音鋼球用表面強(qiáng)化機(jī)的工作原理如下：

工作時(shí)首先打開開口蓋7，將要加工的鋼球裝入筒體1內(nèi)后蓋上開口蓋7，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速和通過時(shí)間設(shè)定裝置調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，其轉(zhuǎn)速可在每分鐘10～60轉(zhuǎn)內(nèi)任意調(diào)節(jié)，其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間可在1～8小時(shí)之間任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍滿足靜音鋼球工藝。

鋼球可在設(shè)定時(shí)間內(nèi)通過表面強(qiáng)化，鋼球表面的抗擦傷（表面抗碰、擦傷）力可成倍增加，通過該強(qiáng)化機(jī)的鋼球，軸承合套后的異音值可降低3～5分貝，軸承鋼球的使用壽命可提高20%～50%。該強(qiáng)化機(jī)卸球無(wú)需卸球?qū)Ｓ密嚕辉搹?qiáng)化機(jī)的外形尺寸為1800×1800×1600mm，占地面積小，操作方便。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。