[實用新型]取向硅鋼帶最終拉伸平整退火線高溫拉矯設備

有效

• 申請號: 201220467985.5
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN202910143U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 蘇和;鄧雨錄;廉秀英
• 申請（專利權）人: 天津阿瑞斯工業爐有限公司;蘇和
• 主分類號: B21D25/00
• 分類號: B21D25/00;B08B1/02
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王融生

技術領域

本實用新型屬于取向硅鋼帶熱處理過程中改善板型，避免表面劃傷的熱拉矯設備。特別涉及一種取向硅鋼帶最終拉伸平整退火線的熱拉矯設備。?

背景技術

取向硅鋼帶經過罩式爐或環形爐長時間高溫熱處理后，取向硅鋼帶卷上下邊緣受高溫下重力影響引起變形（俗稱“浪邊“），板形較差。此”浪邊“須在在后續的熱處理過程中實現對取向硅鋼帶板形的再調整。取向硅鋼帶最終熱拉伸平整退火生產線是形成取向硅鋼帶最終產品的最后一道工序，通過該設備完成對硅鋼帶涂絕緣層、絕緣層干燥燒結、對帶鋼進行熱拉伸平整。?

取向硅鋼帶是生產各類變壓器的核心材料，變壓器生產過程中，硅鋼片板型好壞及表面是否光潔平整直接影響變壓器性能，進而影響到變壓器的電能轉換效率。我國是工業大國，電能轉換效率高低直接影響整體電力供應，同時還會影響到能源消耗及環境保護。?

取向硅鋼帶最終熱拉伸平整退火生產線的技術核心是熱拉矯設備。實踐中，在取向硅鋼帶通過熱拉矯設備時，往往將絕緣涂層顆粒粘結在拉矯輥上，形成結瘤，無法清除，而且發生粘結的頻率極高。通常的辦法是將拉矯輥拆卸出來，機械清除其表面粘結物后再裝上。這樣的方法需要生產線停止工作，輥子拆裝耗時耗力，生產效率低下，成本升高。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：在線連續清除熱拉矯設備中支承輥、拉矯輥的輥面粘著物，防止絕緣涂層或雜物在輥面結瘤并損傷取向硅鋼帶表面。?

本實用新型的技術方案是：?

作為取向硅鋼帶最終熱拉伸平整退火生產線的一部分，在經過涂覆絕緣層、干燥燒結、加熱均溫后，設置一套（或兩套）“熱拉矯設備”。?

一種取向硅鋼帶最終拉伸平整退火線高溫拉矯設備，其特征在于：有熱拉矯設備鋼結構（1），在熱拉矯設備鋼結構內壁有一層保溫內襯（2），在保溫內襯的內腔內設置有前、后支撐輥（3），在前、后支撐輥之間有拉矯輥（4），拉矯輥上方設置有上除瘤鋼刷（5），在前、后支撐輥一側設置有下除瘤鋼刷（6）；拉矯輥的軸端連接拉矯輥升降機（7），拉矯輥升降機連接驅動電機（11），拉矯輥的軸端裝在有密封滑板（16）上，密封滑板在保溫內襯外并與保溫內襯滑動密封；在熱拉矯設備鋼結構上設有惰性冷卻氣體接口一（12）、惰性冷卻氣體接口二（13）、惰性冷卻氣體接口三（14），分別在前、后支撐輥下方和拉矯輥上方；前、后支撐輥的軸和拉矯輥軸連接驅動電機。?

高溫環境下，前后設置支承輥（3），其間設置拉矯輥（4），取向硅鋼帶（15）沿量支承輥（3）上表面及拉矯輥（4）下表面通過；?

高溫環境下，驅動電機（8）、（9）、（10）分別驅動前后支承輥（3），拉矯輥（4）帶動取向硅鋼帶（15）向同一方向按相同線速度連續運動；?

高溫環境下，支承輥（3）高度固定，拉矯輥（4）在升降機（7）驅動下可上下垂直運動，其下輥面可低于支承輥（3）的上輥面；取向硅鋼帶（15）通過拉矯輥（4）下表面及支承輥（（3）上表面向前運動。向下垂直移動拉矯輥（4）一定距離，使其下表面低于支承輥（3）上表面，取向硅鋼帶（15）通過三只輥子時形成一定包角，起到對其熱拉矯的作用，達到改善板形的效果?

高溫環境下，支承輥（3）兩側上方緊貼輥面靜止裝有與取向硅鋼帶（15）等寬的下除瘤鋼刷（6）；拉矯輥（4）側上方緊貼輥面靜止裝有與取向硅鋼帶（15）等寬的上除瘤鋼刷（5）；?

高溫環境下，上下除瘤鋼刷（5）、（6）分別裝有惰性冷卻氣體接口（12）、（13）、（14）用以對除瘤鋼刷（5）、（6）進行冷卻?

高溫環境下，拉矯輥（4）兩端，熱拉矯設備鋼結構（1）兩側，與升降?機（7）連接有密封滑板（16）。該密封滑板（16）用于在升降機（7）帶動拉矯輥（4）沿熱拉矯設備鋼結構（1）外表面上下移動時保證熱拉矯設備氣密；?

本實用新型效果是：?

在線清除高溫拉矯設備輥面粘附物，防止輥面結瘤，使拉矯設備能長期使用，使該設備在取向硅鋼帶尤其是取向硅鋼帶的生產領域推廣使用。?

附圖說明

圖1是熱拉矯設備側視圖。?

圖2是熱拉矯設備正視圖。?

圖中：（1）熱拉矯設備鋼結構、（2）保溫內襯、（3）前后支撐輥、（4）拉矯輥、（5）上除瘤鋼刷、（6）下除瘤鋼刷、（7）拉矯輥升降機，（8）、（9）、（10）、（11）驅動電機、（12）惰性冷卻氣體接口一、（13）惰性冷卻氣體接口二、（14）惰性冷卻氣體接口三、（15）取向硅鋼帶、（16）密封滑板?

具體實施方式